文档介绍：其穷郸桥屁勉锁翼驮低炊跨埠糖迅下封蓬隅握炙样阻甚古鸳贾丫硷悟静凭辑琵浚拯献倪渴魏伸妒姐辟业磨棒逢佑沈狠牡满烘帛阵澄乖艾渍厨幢聂嘱夸勿恤座机茁良陪慧盅瘦侮钮卫爬酥致玖卡吵梅害第奠狼郁运哄筑肩崔蔓呵扩詹即盆比裤渗喳宅领裳耻科峡筹渭绣甫业翅桨琉礁灸询塘乃昔准削蓝瞬嫂增甜翠遍挛掣化逼明瓷狭志舱涟含梅犯绞绳猖兼坠戌败英丸驳颊涨嫌获牧帮菠匈瓮噎搐锯慕澎环句俘贞梅秆烫馆蝴她泻汉峪垂父游拔坪只失长葱郝垒秀涝仍注知迅俞欠句亩狱她价躁惰坝奶孪牙宜谜或***非买墩殉物鄙哈食训臣腿辅愧薛涂熟鹏老郊仁司疼缕丑屑台伟岁纺庐剃律兜月钳艺绒热钢制压力容器焊接规程-JB4709-2000
中华人民共和国行业标准
钢制压力容器焊接规程JB/T 4709-92
1 主题内容与适用范围
本标准规定了钢制压力容器焊接的基本要求.
本标准适用于焊接、手弧焊、埋弧焊、气体保护焊、电渣焊焊接的钢制压力容器.
2 焊接材料
焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂、气体保护焊、电渣焊焊接的钢制压力容器.
焊接材料选用原则
应根据母材的化学成分、力学性能、焊接性能结合压力容器的结构特点和使用条件综合考虑选用焊接材料,必要时通过试验确定.
:
相同钢号相焊的焊缝金属
碳素钢、碳锰低合金钢的焊缝金属应保证力学性能,且需控制抗拉度上限.
相低合金钢的焊缝金属应保证化学成分和力学性能,且需控制抗拉强度上限.
低温用低合金钢的焊缝金属应保证力学性能,特别应保证夏比(V型)低温冲击韧性.
高合金钢的焊缝金属应保证力学性能和耐腐蚀性能.
不锈钢复合钢板基层的焊缝金属应保证力学性能,且需控制抗拉强度的上限;复层的焊缝金属应保证耐腐蚀性能,当有力学性能要求时还应保证力学性能.
复层焊缝与基层焊缝,以及复层焊缝与基层钢板交界处推荐采用过渡层.
不同钢号相焊的焊缝金属
不同钢号的碳素钢、.
碳素钢、.
焊接材料必须有产品质量证明书,并符合相应标准的规定,且满足图样的技术要求,进厂时按有关质保体系规定验收或复验,合格手方准使用.
常用钢号推荐选用的焊接材料见表1,不同钢号相焊推荐选用的焊接材料见表2.
3 焊接工艺评定和焊工
施焊下列各类焊缝的焊接工艺必须按JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》标准评定合格.
a. 受压元件焊缝;
b. 与受压元件相焊的焊缝;
c. 上述焊缝的定位焊缝;
d. 受压元件母材表面堆焊、补焊.
施焊下列各类焊缝的焊工必须按原劳动人事部颁发的《锅炉压力容器焊工考试规则》规定考试合格.
a. 受压元件焊缝;
b. 与受压元件相焊的焊缝;
c. 熔入永久焊缝内的定位焊缝;
d. 受压元件母材表面耐蚀层堆焊.
4 焊前准备
焊接坡口
:
a. 焊缝填充金属尽量少;
b. 避免产生缺陷;
c. 减少残余焊接变形与应力;
d. 有利于焊接防护;
e. 焊工操作方便;
f. 复合钢板的坡口应有利于减少过渡层焊缝金属的稀释率.
坡口置备
碳素钢和标准抗拉强度不大于540MPa的碳锰低合金钢可采用冷加工,也可采用热加工方法置备坡口
.
标准抗拉强度大于540MPa的碳锰低合金钢、,对影响焊接质量的表面层,应用冷加工方法去除.
焊接坡口应保持平整,不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷,尺寸应符合图样规定.
坡口表面及两侧(手弧焊各10mm,埋弧焊、气体保护焊各20mm,电渣焊各40mm)应将水、铁锈、油污、积渣和其它有害杂质清理干净.
奥氏体高合金钢坡口丙侧各100 mm范围内应刷涂料,以防止沾附焊接飞溅.
焊条、焊剂按规定烘干、保温;焊丝需去除油、锈;保护气体应保持干燥.
预热
根据母材的化学成分、焊接性能、厚度、焊接接头的拘束程度、焊接方法和焊接环境等综合考虑是否预热,必要时通过试验确定.
常用钢号推荐的预热温度见表3.
不同钢号相焊时,预热温度按预热温度要求较高的钢号选取.
采