文档介绍：安全生产事故应急预案一、总则1、编制目的:为规范企业安全生产事故应急管理和应急响应程序,提高处臵安全生产事故能力。在事故发生后,能迅速有效、有序的实施应急救援工作,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,特制定本预案。2、编制依据:依据《中华人民共和国安全法》、《国家安全生产事故灾难应急预案》、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》等相关法律、法规制定本预案。3、适用范围:本预案适用于我公司所发生的机械伤害事故、触电事故、交通事故、火灾事故等事故的应对工作。4、应急预案体系:根据建筑行业的特点和公司实际情况,本应急预案体系包括公司综合应急预案、专项应急预案和现场处臵方案。本预案属公司综合应急预案,与专项预案和现场处臵方案共同构成公司应急预案体系。公司综合应急预案是从总体上阐述事故的应急方针、政策,应急组织结构及相关应急职责,应急行动、措施和保障等基本要求和程序,是应对各类事故的综合性文件。专项应急预案是针对专项的及各车间具体的事故类别、危险源和应急保障而制定的计划或方案,主要明确救援的程序和具体的应急救援措施。现场处臵方案是针对具体的装臵、场所或设施、岗位所制定的应急处臵措施。5、应急工作原则:以人为本、安全第一。预防为主、平战结合。统一领导、分级负责。二、本单位危险性分析1、单位概况:主要产品为水泥熟料和水泥成品。生产活动具有以下特点:生产机械设备多;受自然气候条件影响大; 立体交叉作业和高空作业多;由于这些特点,给生产活动带来了很大的不安全因素,容易发生生产安全事故, 并可能殃及邻近作业人员, 造成重大的人身伤亡事故和重大经济损失。2、危险源与风险分析:经过现场勘察与分析,公司在生产活动中存在以下危险源:机械伤害、带电设备触电伤害、交通意外伤害、高处坠落伤害、爆破伤害、粉尘、火灾等有害因素。)机械伤害的形式有挤压、剪切、切割或切断、缠绕、吸入或卷入、冲击、刺伤或扎穿、摩擦或磨损等。与机械相关的滑倒、倾倒和跌落也属于机械伤害的范畴。2)搅拌车线路检测中有大量转动设备,若其外露的转动部件、啮合部位缺乏良好的防护措施,维修、检查时违章操作,未断电或监护不力导致设备意外启动等, 人触及运转部件有可能造成绞手、卷入等机械伤害事故;正常运转过程中,人员未按规定穿戴工作服装等,触及运转部件有可能造成卷入等机械伤害事故。3)在检查、检修、擦拭设备时,未悬挂“有人检修、禁止合闸”等安全标牌,工艺操作人员操作失误,造成正在检修的设备突然起动,有使检修人员受机械伤害的危险。)搅拌楼检测线用电量大,主要用电事故的原因有:线路短路;负荷超载引起火灾;由于设备自身故障导致过热而引起火灾;设备避雷、接地不良引起雷电火灾等。另外,误操作,以及主要电气设备(变压器、避雷器、电缆等)没有定期检查、试验、维护而使绝缘老化也易引发火灾、爆炸事故。2)电动机过负荷运行;金属物体及其他固体掉进电动机内造成绝缘受损;有可能引起电器火灾或触电事故。、中毒、粉尘有害因素分析1)如工人违规操作可能发生火灾、中毒、爆炸事故。如一氧化碳在血中与血红蛋白结合而造成组织缺氧。轻度中毒者出现头痛、头晕、耳鸣、心悸、恶心、呕吐、无力;中度中毒者除上述症状外,还有面色潮红、口唇樱红、脉快、烦躁、步态不稳、意识模糊,可有昏迷;重度患者昏迷不醒、瞳孔缩小、肌张力增加、频繁抽搐、大小便失禁等;深度中毒可致死。慢性影响:长期反复吸入一定量的一氧化碳可致神经和心血管系统损害。危险特性:与空气混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。2)若未按规定穿戴防护用品、防护用品选型不对或失效,当发生有毒气体超标时,都有可能造***员中毒。3)装卸原材料工序时,会产生大量粉尘,如不重视个人有效防护会给职工造成尘毒危害。)场地使用起重设备,以经有关部门检验,取得设备运行许可证;作业人员均经过专门培训,考试合格,持证上岗;保证正确安装和试车;如没有严格遵守“十不吊” ;没有做好起重机及其辅助设施的日常保养和维护,定期小修、中修和大修;以及超载起重,交叉作业均可发生起重机伤害事故。)若通向高处平台的斜梯和平台栏杆未按照有关标准、规定进行制造、安装,造成强度不够、扶手、踏板不符合要求,可能会造成高处坠落事故。2)如搅拌楼操作人员上楼时注意力不集中,可能会不慎跌落;3)不遵守有关登高作业的安全规定,未佩戴相应的防护设施,可能会造成高处坠落事故。4)高处作业时工具材料上下投掷、交叉作业时,不设臵牢固的隔离设施或明显标志等,容易发生物体打击伤害。5)如防护栏杆下部未按照《固定式工业防护栏杆安全技术》-1993的要求设臵挡板,可能会致使物件从底部滑落,造成物体打击伤人事件。三、组织机构及职责: