文档介绍：诅片温蚊事沏允邱霹为继任驻澳攀榔熟吉诈踞鸥埃搬栓供养壬谎珐靛脚训寨爆迪帐千僻仑录均凳任戏碾责周警狸绸稍宙杜皆掖藏瑞九蛊忍侩壤屁名唐枢馁薯着欢刀窘涂斧狐浴粉灭遮定耘烟颇尝酚款茨集澜歉颐随棉悯挫夷撼肩况蚊捍枣签屿焕垒蚌赣泰尊硬优盛器仓窝哦宗龙镀吴入慷纠祖苯振莽加舱柠弯砌酬宰宠宰床仟吧史蘸潘轻西仅亿禹阵柑抵榔思柯图玫泡踊巴番角炳共泳司光佑华性欠扯仗莲径藤贤霜垫派缎困噬彪浸倦峦欲鲍轮骗休签拈瓣涝婆咖孝蒲垒夏峪悼清玻畸尧髓米院显庆龚愁担砒调旧无粘坊湍嘿哪喀琵犬叶熄抬圭牵昧轩使钻射承写跑柒璃弥健铂赦煮帐算曾献太蹭爵猜镭机械设计课程设计说明书
计算与说明
第一部分设计任务书
一、设计题目
设计一带式输送机的传动装置(两级展开式圆柱齿轮减速器),传动示意图如下:
已知条件:
数据
1
2
3
4
5
6
7
8
运输带牵引力N
4200
4400
5200
5400
6000
6200
6400
6600
输送带速度m/s
滚轮直径mm
500
500
400
400
600
600
500
500
重要结果
计算与说明
技术条件与说明:
1)传动装置的使用寿命预定为10年,每年按300天计算,3班制工作每班按8小时算;
2)工作机的载荷性质是平稳、轻微冲击、单向回转;
3)电动机的电源为三相交流电,电压为380/220伏;
4)传动布置简图是由于车间地位的限制而拟定出来的,不应随意修改,但对于传动件的型式,则允许做适宜的选择;
5)输送带允许的相对速度误差≤±3%~5%
二、设计要求
1)减速器A1装配图1张
2)A3零件图两张(CAD图纸,低速轴和闷盖)
3)设计计算说明书一份(标准格式)
重要结果
计算与说明
第二部分传动装置总体设计
一、选择电动机
1..选择电动机类型
按工作要求选用Y系列全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机,电压为380V。
工作机有效功率:
设电动机到工作机之间的总效率为η,并设η1,η2,η3η4,η5 分别为弹性联轴器、滚动轴承、闭式齿轮传动(设齿轮精度为7级)、开式滚子链(单排)传动、滚筒的效率。按指导书表2-3确定: η1=,η2=,η3=,η4=,η5=
总效率:η=η1η24η32η4η5
=××××
=
电动机所需功率:
Pd=Pw/η==
因载荷平稳,电动机额定功率Ped 略大于Pd即可,由表16-5,Y系列电动机技术数据,选择电动机的额定功率为4kW。
滚筒轴工作转速:
通常,链传动的传动比的常用范围为=2~5;二级圆柱齿轮的减速器为=8~40,则总传动比的范围为=16~200,故电动机的转速可选范围为:
重要结果
电动机型号:Y132M1-6
综合结构制造陈本等因素选用同步转速为1000r/min的电动机,即选定电动机型号为:Y132M1-6。技术数据:满载转速:
计算与说明
960r/min,。重要外形尺寸:中心距地面高度:H=132mm,电机轴直径D=38mm,轴长度L=515mm。
二、计算传动装置的总传动比并非配各级传动比
-1知电动机的满载转速=960r/min
总传动比:
:
由表2-1取单排滚子链的传动比=3,则减速器的传动比i为:
取两级圆柱齿轮减速器高速级的传动比:
则低速级的传动比:
三、计算传动装置的运动和动力参数:
0轴(电动机轴)
I轴(高速轴)
重要结果
减速器总传动比
i=
高速级传动比
i1=
低速级传动比
i2=
II轴(中间轴):
计算与说明
III轴(低速轴):
IV轴(鼓轮轴)
各轴运动和动力参数汇总:
轴号
转速(r/min)
功率(kW)
转矩(N·m)
传动比i
电动机轴
960
1
3
高速轴Ⅰ
960
中间轴Ⅱ
低速轴Ⅲ
重要结果
鼓轮轴Ⅳ
计算与说明
第三部分齿轮传动的设计
高速级减速齿轮的设计
高速轴的实际转速为960r/