文档介绍：。:冲压工艺应用范围十分广泛,在国民经济的各个部门中,几乎都有冲压加工产品。如汽车,飞机,拖拉机,电器,电机,仪表,铁道,邮电,化工以及轻工日用产品中均占有相当大的比重。:1)生产率高。2)精度高,质量稳定。3)材料利用率高。4)操作简便,特别适宜于大批量生产和自动化。。:即利用压力机及其外部设备,通过模具对板材施加压力,从而获得一定形状和尺寸零件的加工方法。冲压加工的三要素:冲床,模具,材料。冲压是生产中应用广泛的一类加工方法,主要用于金属薄板料零件的加工。在产品零件的整个生产系统中,冲压只是一个子系统,所涉及的也仅是产品制造过程的一部分。随着市场对产品成本和周期等要求的提高,从系统的整体优化中确定相关的各要素已成为技术和管理发展的重要方向。影响冲压加工的因素:。冲压工艺按其变形性质可以分为材料的分离与成形两大类,每一类中又包括许多不同的工序。冲压的基本工序::包括落料和冲孔两个工序。1)落料:模具沿封闭线冲切板料,冲下的部分为工件,其余部分为废料,设计时尺寸以模仁为准,间隙取在冲子上;2)冲孔:模具沿封闭线冲切板料,冲下的部分是废料,设计时尺寸以冲子为准,间隙取在模仁上。:用模具切断板材,:在坯料上将板材部分切开,:将拉深或成形后的半成品边缘部分的多余材料切掉。:将半成品切开成两个或几个工件,常用于成双冲压。:用模具使材料弯曲成一定形状(V型/U型/Z型弯曲)。:将板料端部卷圆。:将平板的一部分相对于一部分扭转一个角度。:将板料压制成空心工件,壁厚基本不变。:用减小直径与壁厚,增加工件高度的方法来改变空心件的尺寸,得到要求的底厚,壁薄的工件。:将板料或工件上有孔的边缘翻成竖立边缘。:将工件的外缘翻起圆弧或曲线状的竖立边缘。:将空心件的口部缩小。:将空心件的口部扩大,常用于管子。:在板料或工件上压出筋条,花纹或文字,在起伏处的整个厚度上都有变薄。:将空心件的边缘卷成一定的形状。:将空心件(或管料)的一部分沿径向扩张,呈凸肚形。起伏卷边胀形