文档介绍：中国石油××石化加工1000万吨/年苏丹原油工程
××装置
安全预评价报告
××××安全评价公司
资质证书编号:×××-×××-×
评价人员
评价组长: ×××(APR-××-××)
评价组成员: ×××(APR-××-××)
×××(APR-××-××)
×××(APR-××-××)
×××(APR-××-××)
×××(APR-××-××)
报告编制人:×××(APR-××-××)
×××(APR-××-××)
×××(APR-××-××)
×××(APR-××-××)
报告审核人:×××(APR-××-××)
2重油催化裂化装置安全预评价
本项目为中国石油天然气股份有限公司某公司1000万吨/年苏丹原油工程中的一部分。本装置原料为来自常减压装置的常压渣油和减压渣油及加氢裂化尾油,两器技术采用快速床-湍流床串联再生方案。装置分为反应、分馏、吸收稳定、主风机厂房、气压机厂房、余热锅炉、产品精制等几个区域,各区基本上按流程式布置,占地面积:180×130=23400 m2。
中国石油天然气股份有限公司某公司重油催化裂化装置。
催化裂化装置规模为350×104t/a,×104t/a。×104t/a;拟定干气脱硫规模为15×104t/a;×104t/a,拟定液化气脱硫脱硫醇规模为60×104t/a。拟建设一套140×104t/a规模的汽油脱硫醇设施。
装置年开工时数为8400小时。
本装置所加工原料为苏丹1/2/4区混合原油常压渣油、减压渣油以及加氢裂化尾油,其原料配比:×104t/a(%)、×104t/a(%)×104t/a(%)。
-1。
-1 产品品种及去向
序号
产品品种
产量(104t/a)
产品去向
产品
1
液化石油气
去气体分馏
2
汽油
去汽油醚化
3
轻柴油
去加氢精制
副产品
1
干气
去PSA
2
焦炭
转化为热能
3
油浆
去燃料油系统
-2。
-2 催化裂化装置物料平衡
序
号
物料名称
数值
备注
w%
kg/h
104t/a
一
原料
加氢尾油
1310
常压渣油
250000
减压渣油
166666
合计
100
417976
二
产品
1
干气
11034
2
液化气
70220
3
汽油
157828
4
轻柴油
125393
5
油浆
12539
6
焦碳
40126
7
损失
836
合计
100
417976
-3。
-3 给排水量
给排水点
入方
出方
蒸汽
新鲜
水
除氧水
循
环
冷
水
压力
循环
热水
自流循环热水
含油
污水
清
净
废水
生活
污水
酸性
水
凝结
水
外供
汽
备注
水冷却器
9
6912
6912
9
机泵冷却
8
8
蒸汽发生器
331
8
228
生活用水
1
7
注汽
45
38
合计
10
331
6920
6912
8
9
8
7
45
38
228
-4。
-4 电用量
序号
电压V
轴功率 kW
备注
1
10000(6000)
-3422
2
380
3200
3
220
90
合计
-132
-5。
-5 蒸汽用量
蒸汽负荷(t/h)
产汽
用汽
汽包
产汽
背压
产汽
装置