文档介绍：第一节概述一、进行高压断路器试验的意义:由于迄今为止还无法完全依靠设计来确定高压断路器的性能,因此,任何一种断路器产品的制造,其性能都要经过试验来校正,而且在运行过程中还需要不断地检查其各种工作特性,以保证高压断路器的工作可靠性。二、高压断路器的试验项目:(l)机械性能试验:有机械操作试验,运动特性试验,密封试验,防雨试验,破冰试验,耐寒试验,耐地震试验,机械寿命试验等。(2)截流性能试验:有长期发热试验,回路电阻测量,短时耐受电流试验,峰值耐受电流试验等。(3)开断与关合性能试验:有短路开断与关合能力试验,失步开断与关合试验,小电流开断与关合试验,空载长线开断与关合试验,电容器组开合试验,近区故障开断试验等。(4)绝缘性能试验:有工频耐压试验,冲击耐压试验,绝缘电阻测量,泄漏电流试验,介质损失角正切值测量等。(5)特殊环境适应试验:包括湿热气候条件试验,高原气候条件试验,污秽试验等。三、高压断路器试验分类:分三大类。:是设计制造前产品必要进行的试验,它用以确定设汁的依据和结构参数;:包括型式试验、参考性试验、试运行试验和出厂试验四种,是产品在设计、制造和生产过程中进行的试验,也是高压断路器试验的主要部分。详述如下:(l)型式试验:目的是对某一断路器的性能、质量等各方面进行研究和考核,并据此对设计进行修改和重新加工,然后再作考核。该试验的项目最多,占所有试验项目的大部分。不同产品应做的试验项目由产品标准确定。型式试验是从一种产品中抽样进行的,若一种产品的重要零部件经过修改、代用以及重要的工艺更改时,都要重新按有关型式试验进行考核。一种产品生产经若干年后也要重新进行型式试验。(2)参考性试验:指型式试验以外的性能验证试验。由于使用环境和场合的不同,有些断路器还要进行诸如耐寒、耐地震、特殊环境适应性等)的试验。(3)试运行试验:指产品所需完成的工业实际运行试验考核。注意:对一种新产品,原则上都必须满足上述三种试验所规定的试验项目,才能通过鉴定,定型后方可投入批量生产。(4)出厂试验:目的是为了保证每一台产品的可靠性,对每一台产品都得进行。出厂试验项目只是型式试验项目中的一部分。具体项目由产品标准规定。:是指断路器在运行过程中所需进行的试验。有关内容参见《高电压绝缘》。第二节断路器开断能力试验一、试验目的与条件::研究和验证断路器的开断能力。:电源电压、恢复电压的瞬态特性、开断电流中的直流分量、开断的电流、功率因数、标准操作顺序。(1)电源电压:试验电源采用工频(50Hz)或尽可能接近工频的正弦波交流电源。外施电压应保证满足工频恢复电压的规定要求,即三相开断试验的工频恢复电压应不低于其最高工作线电压的90%;当三相断路器作单相开断试验时,还应考虑首开相系数()。,单相试验工频恢复电压Uhf应不低于下式确定的U1值:(2).恢复电压的瞬态特性:有关数据可查GB1984-80。(3).开断电流中的直流分量:用百分比表示。对于一般对称开断的情况,直流分量不应大于开断电流中交流分量峰值的20%,见式(3-2)和图13-1所示,即:(4).开断电流:交流用周期分量有效值表示,直流用百分比表示。断路器规定:至少应在10%、30%、60%和100%四种额定开断电流下进行试验。(5).功率因数:。短路功率因数可从回路常数计算、直流分量确定和通过控制发电机确定等三种方法中,选取最适用的一种来确定。(6).标准操作顺序:①手动操作:分→180s→合分;②一般自动操作:分→180s→合分→180s→合分;③具有自动重合闸的操作:分→→合分→180s→合分其中为自动重合闸的无电流间隔时间,。二、开断能力试验方法:1、试验原则:等价性。理论上讲,只要能满足前面提到的试验条件和要求,就可基本保证与实际运行条件相符。但是,由于试验需要容量非常大的设备,实际上根本没有相应的设备能真正满足超高压大容量断路器的试验要求。因此需采用满足“等价性”的间接的、模拟的试验装置和方法来进行试验。2.“等价性”的主要条件:根据分析,试验中符合“等价性”的主要条件是:(l)开断电流波形应与实际短路电流的波形基本一致,以保证燃弧过程和电弧能量与实际基本相同;(2)电流零点附近的电流、电压波形应与实际情况一致,以保证零点附近的物理过程与实际相同;(3)恢复电压的大小、频率和波形应与实际情况基本一致,以保证电压恢复过程和过零后复燃过程与实际相同。为此,当一种新试验方法提出时,需要进行等价性论证,并要得到开断情况与实际相一致的验证。:有整体试验、部分试验、分步试验和合成试验。(1)整体试验:按照断路器规定的电压和开