文档介绍：芅浙江超伟机械有限公司膂芁衿莄薃虿蚈检验标准莄(表面处理)羄蒁莇 蒄肁衿膆薄薂薁腿版本/次:A/01蚄持有人:羃分发号:肈状态:羈螄莃螀螆2013年7月01日发布2013年7月01日起实施袄发布:浙江超伟机械有限公司螄芈喷塑喷漆检验标准蝿文件编号:羄版本袁A薈Q/CW02-2013羃版次节01芇页次:1of5肃生效日期蚃2013/7/01肀1、目的规范检验操作,发现、控制不良品,防止批不良品输入下道工序。同时给检验工作提供引导及接收标准。肆2、范围适用于进料、外协制品回厂、成品的检验接收及顾客退货的挑选检验。膃3、定义肄喷塑、喷漆件检验过程的参照标准(电泳漆件检验参照喷漆件检验标准)。袂4、、记录、标识及隔离,组织处理不合格品。。。。聿5、工作程序芃外观(目测)(如:塑粉或漆)、颜色与图纸要求及客户、我司、供应商三方确认的色板是否一致。,产品喷涂表面外观在使用时要求100%进行检验(员工自检),检验方式依据本标准。进料、外协回厂或过程验收则采用抽检,抽检操作方式依据《抽检规范》。特殊产品根据产品的具体要求检验。:有缩孔、针孔、杂质点、漏底、涂层厚度明显不均、流泪、预处理不良有锈、表面有污斑、不光滑、不平整、桔皮、花斑、凹坑等。:。-600箱内(无设备条件时则要求在天然散射光线或光照度不低于2×40w光源环境下),以目视方法进行。光照度通常在D65(特殊情况下用F/A,其次高标准要求时用CWF/TL84),背景颜色为中灰色。芀编制:江智平袈审核:莃批准:丁善玉薂喷塑喷漆检验标准羁文件编号:蚆版本蚇A葿Q/CW02-2013虿版次螇01膁页次:2of5蒈生效日期袇2013/07/:被测品与眼睛的距离为500mm,检验时在±15°范围内旋转。芇涂膜附着力(划格实验)羇涂膜附着力检验(基体金属为铁、钢、铝及铝合金):—胶带粘贴法测定漆膜附着力,每批次以一件或两件检验则可。不合格时可用加严检验。:使用锋利刃口的刀片(,),沿能确保得到直线切口的导向器,刃口在相对涂面35-45度角,均速划线。划线位置距产品边缘最近距离不应小于2mm,切口要保证切到基体,在涂膜上,切出每个方向是6至11条切口的格子图形,切口以1mm间隔隔开,长度约20mm。对于涂膜厚度大于50μm,小于125μm(喷塑要求厚度80--150μm,喷漆要求厚度20--26μm),切口以2mm的间隔隔开。在将格子区切屑用软刷或软纸清除后,(300GF/10mm)以上的胶带,将格子区全部覆盖,用手磨擦胶带,确保已完全粘牢后,拿住胶带的一端,沿着与其原位置尽可能接近180º的方向迅速(不要猛烈)将胶带撕下,然后用放大镜或肉眼观察。如果沿切口的边和方格部分有涂层脱落,损伤的区域为格子的5%以上,再重复上述方法检验。如果两次结果不同,换不同的检验人员,将在同样的条件下获得的涂膜,按同样的方式进行该检验。若仍出现上述结果或更差的情况,则有权怀疑该批涂层质量不合格,可以做出拒收决定。损伤的区域小于格子的区域5%为合格(参考下图)。羆涂层的密封性(盐雾试验检验)肆盐雾试验检验(如无盐雾试验专用设备则可采用溶液浸泡的方式代替检验):A)恒温箱试验温度在40±1℃;B)烧杯:化学分析用的玻璃器具,容量为500ml。:A)试剂:氯化钠试剂;B)水:蒸馏水;C)溶液浓度:~,(%~%):按照《GB/T2828。1-2003/ISO259-1:1999计数抽样检验程序第一部分》进行涂层检验,确定合格质量水平AQL=。如发现有不允许的缺陷或不合格数大于接收要求则拒收此批产品。膆编制:江智平螃审核:蒁批准:膆文件编号:膄版本罿A螈喷塑喷漆检验标准芆Q/CW02-2013芁版次蚀01莆页次:3of5蚁生效日期膈2013/07/:将试样竖立吊挂在温度40±1℃容量在500ml以上的氯化钠溶液中,溶液每天肂更换一次,在72小时的试验周期内,除更换溶液可中断(浸泡法不需更换),其余时间试验必须连续进行,试验结束后将试样取出,在常温下充分水洗、干燥,并与试样前的样品对比,检查其表面是否起泡、起皮、涂层与基体接触面是否生锈、漏底。袀涂层厚度(测厚仪检验)