文档介绍：大直径钢筋焊接技术论文
摘要:介绍近年来我国钢筋连接技术的发展应用,针对不同的工程。不同的连接技术展开分析、讨论;列举了目前施工工艺中常用的几种粗直径钢筋连接方法,并从施工条件、材料损耗、施工速度、成本节约等几方面作出对比,总结出滚轧直螺纹接头在大面积建筑工程中的应用优势。
关键词:粗直径钢筋;连接;施工质量
一、工程概况
本工程为一高层商住楼, 总建筑面积78126m2 ,设有一层地下室,层高5米;首层、二层作为商场,,第三层为停车场, :四~三十一层为住宅,分为四座塔楼,。因本项目住宅的档次较高,在结构设计时采用了暗柱的方式,而且工期紧,因此施工中钢筋工程的主要特点是:规模大, 钢筋连接数量多,为了配合工期的要求,要求钢筋连接技术能够实现快速施工的效果,能够满足全天候施工要求,由于采用暗柱的设计方式,柱截面小,配筋密集且大量采用粗直径钢筋(最大钢筋直径28mm ),要求粗直径钢筋连接技术能够减少混凝土浇筑时的施工难度;要求粗直径钢筋连接技术能够节约钢材、降低工程成本。为此,采用了粗直径钢筋机械连接技术。钢筋机械连接施工具有操作简单、施工速度陕、质量稳定、接头强度高、增加与混凝土问握裹力等优点,不受钢筋的可焊性、化学成分及气候影响。针对工程的工期要求和设计特点, 在工程的施工中对直径18mm 以上竖向钢筋的连接采用了等强锥螺纹套筒连接技术。
锥螺纹套筒连接技术是近年来开发的一种新的粗直径钢筋连接方式,对于地下室底板、独立柱和暗柱等关键受力结构部位,粗直径钢筋连接全部采用了锥螺纹套筒连接技术,共有使用锥螺纹接头87292个,其中28mm( 10786个):25mm (22420个),22mm(17760个),20mm( 14963个),18mm( 16350个)。
二、钢筋镦粗直螺纹连接接头施工工艺
切割下料液压镦粗加工螺纹抽检10%丝头(用螺纹规检查) 安装保护套做标识分类堆放现场安装。
(1)切割下料
钢筋所有检验结果均应符合现行规范的规定和设计要求。对端部不直的钢筋要预先调直,切口的端面应与轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲。采用砂轮、切割机按配料长度逐根切割下料。公务员之家:
(2)液压镦粗
用专门设计的镦头机将钢筋端部镦粗,要求有足够镦压力和套丝所需的镦头行程。可镦粗12~40㎜的建筑钢筋,每个镦头所需时间约为50秒,适宜于工地现场加工钢筋。丝头的施工质量要求是: ①钢筋下料时,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲。端部不直的钢筋应调直后下料,镦粗头不得有与钢筋直径轴线相垂直的横向表面裂纹。②不合格的镦粗头,应及时割除重新镦粗,不得对镦粗头进行二次镦粗。
③镦粗头的基圆直径应大于丝头螺纹外径,长度应大于1/2套筒长度,并应在丝头作出明显标记,过度段坡度应≤1:3。④钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配,公差带应符合GB/T197(普通螺纹公差与配合的要求)。
(3)镦粗段套丝直螺纹
镦粗工序完成后,将带有镦粗头的钢筋放在专用套丝机上加工直螺纹,套丝机具能适用各种不同直径钢筋的套丝加工,并达到设计螺纹精度和直径的稳定性,确保与连接筒的配合。每个镦粗段的套丝所需时间约为50秒。钢筋的端头螺纹规格应与连接套筒的型号匹配。加工后立即用