文档介绍：本科课程设计(论文)说明书
二级圆柱齿轮减速箱设计
院(系) 机械与汽车工程学院
专业 09车辆1班
学生姓名 XXXXX
学生学号 2009XXXXXX
指导教师 XXXXXXX
提交日期 2012 年 1 月 13 日
机械设计课程设计任务书
设计题目
运送原料的带式运输机用的圆柱齿轮减速器。设计内容:根据给定的工况参数,选择适当的电动机、选取联轴器、设计V带传动、设计两级齿轮减速器(所有的轴、齿轮、轴承、减速箱体、箱盖以及其他附件)和与输送带连接的联轴器。
传动简图
V
滚筒
输送带
减速装置
电动机
原始数据
运输带拉力 F= 5250(N)
运输带速度 V= (m/s)
滚筒直径 D= 620(mm)
滚筒及运输带效率h=。工作时,载荷有轻微冲击。室内工作,水分和颗粒为正常状态,产品生产批量为成批生产,允许总速比误差<±4%,要求齿轮使用寿命为10年,二班工作制,轴承使用寿命不小于15000小时,试设计齿轮减速器(两级)。
设计工作量及要求
每个同学独立完成总装图一张(一号图纸),高速轴、低速大齿轮各一张(二号或三号图纸)、设计计算说明书一份。设计内容包括电机和联轴器选用,轴承选用与校核,V带、齿轮、轴、齿轮箱设计(包括V带、轴、齿轮的校核)。具体内容参见机械设计课程设计一书[1]。
教材:
朱文坚,: 华南理工大学出版社
主要参考文献:
朱文坚,(第二版). 高等教育出版社,2008,10.
机械零件设计手册,北京:冶金工业出版社
机械零件设计手册,北京:化学工业出版社
课程设计(论文)评语:
课程设计(论文)总评成绩:
课程设计(论文)答辩负责人签字:
年月日
计算过程及计算说明
传动方案拟定
设计传动图如上图所示
第21组:运送原料的带式运输机用的圆柱齿轮减速器
工作条件:使用年限10年,工作为二班工作制,载荷有轻微冲击,室内工作,水分和颗粒为正常状态,产品生产批量为成批生产,允许总速比误差<±4%。轴承使用寿命不小于15000小时。滚筒及运输带效率h=。
原始数据:运输带拉力F=5250N;带速V=;
滚筒直径D=620mm。
二、电动机选择
1、电动机类型的选择: Y系列三相异步电动机
2、电动机功率选择:
(1)传动装置的总效率:
连轴器为弹性连轴器,轴承为圆锥滚子轴承,齿轮为精度等级为7的闭式圆柱斜齿轮,带传动为V带传动。根据<机械设计课程设计>表2-3则有:
η总=η带×η3轴承×η2齿轮×η联轴器×η滚筒
=××××
=
(2)电机所需的工作功率:
P工作=FV/1000η总
=5250×/(1000×)
=
3、确定电动机转速:
计算滚筒工作转速:
F=5250N
V=
D=620mm
η总=
P工作=
Ped=11KW
n筒=60×1000V/πD
=60×1000××620
=
按<机械设计课程设计>表2-4推荐的传动比合理范围,取圆柱齿轮传动高速级与低速级均为斜齿,传动比范围I’1= I’2=3~6(查表2-1得,两级展开式圆柱齿轮减速器的传动比范围i=8~40)。取V带传动比I’3=2~4,则总传动比范围为I’a=16~160。故电动机转速的可选范围为
nd=(16~160)×=620~6200r/min
符合这一范围的同步转速有750、1000、1500r/min和3000r/min。
综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比,选nd =1000r/min 。
4、确定电动机型号
根据以上计算选用的电动机类型,由所需的额定功率及同步转速,由表16-1选定电动机型号为Y160L-6。
其主要性能:额定功率:11KW,满载转速970r/min,。
三、计算总传动比及分配各级的传动比
1、总传动比:i总=n电动/n筒=970/=
2、分配各级传动比
取V带传动比i带=(,在V带的相关计算中,),则两级齿轮减速器的减速比为i减速器=i总/i带=,根据表2-4(以下无特殊说明则表格皆为《机械设计课程设计》一书表格)分配两级圆柱齿轮减速器的高速级传动比与低速级传动比
∴i1= i2=
四、计算传动装置的运动及动