文档介绍：压缩机施工组织设计
一、概述:
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6M25-180/314型氮氢气压缩机,是XX压缩机有限公司生产的,,是氮肥厂合成氨的重要设备之一。本压缩机能实现对氮氢气的增压,是大中型化肥厂最理想的设备。
本压缩机为M型六列结构,基础件由机身、曲轴、连杆、十字头、、中体、气缸、盘车组成,本机列间距1800mm,曲柄错角1200,列间夹角1800,平稳性能好。
本机六级压缩,六个气缸,Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅵ级气缸均为双作用,V级倒级差轴侧,Ⅳ级气缸为盖单作用,盖侧工作,轴侧为平衡腔,Ⅶ级高压平衡式,每个气缸均设有可调节支承。
本压缩机驱动机采用同步电动机,压缩机与电动机的联系采用钢性铰配螺栓,联接可靠,对中性好,拆装方便。
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本机六级压缩,一、二级为一段,三、四级为一段,五、六级为一段,七级为一段。压缩机流程为:来自进气总管的氮氢气经一、二级压缩后,,进入变换工段,经变换工段后,进入三、四级气缸,经三、四级压缩后,,来自脱碳系统的气体的压力进入五、六级气缸,经压缩后,。
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本机设有一级吸气分离器(包括过滤、缓冲)、冷却器(包括缓冲)、分离器;二级冷却器(包括缓冲)、分离器;三级冷却器(包括缓冲)、分离器;四级吸器分离器、缓冲器、冷却器、分离器;五级缓冲器、冷却器、分离器、前置过滤器,超精过滤器、放空罐、放空伐管等各级分离器上说有安全阀接口(不包括吸气分离器)和排污口;并设有排污管部件和集油器;在冷却系统中设有检水槽,在循环油系统中设有稀油站;在注油管路中设有注油器;在控制系统中设有操作台、仪表柜、电控柜及包括主电机在内的各种驱动电机。在设备之间有管路、管路附件等。
4. 主要技术规范:
<1>型号:6M25-180/314型
<2>型式:6列对称平衡式
<3>容积流量:180m3/mon(吸入状态)
<4>压力(表压)及温度:
序号
压力
温度(℃)
一级吸气压力
35
一级排气压力
mpa
二级吸气压力
mpa
40
二级排气压力
mpa
三级吸气压力
mpa
40
三级排气压力
mpa
四级吸气压力
mpa
40
四级排气压力
mpa
五级吸气压力
mpa
40
五级排气压力
mpa
六级吸气压力
mpa
40
六级排气压力
mpa
七级吸气压力
mpa
25
七级排气压力
mpa
<5>压缩机级数:
本机共六压缩,分三段,一、二级为一段,三、四级为一段,五、六级为一段、七级为一段。
<6>有尖参数:
压缩机曲转转速: 3301’/min
缸径 :D1=1100mm D2=670mm D3=480mm
D4=460mm D5=340mm D6=180mm D7=150mm
冷却水耗费:31600Kg/h
气缸:27000Kg/h油站3000Kg/h冷却器259000Kg/h
气缸填料润滑油耗量:1018g/h
冷却水进水压力 :≥
冷却水进水温度 :≤32℃
压缩机轴功率 :3048KW
压缩机重量主机 78T 铺机 31T
<7>主电机的主要技术规范
型号 :TK3100-18/2600
额定功率 :3100KW
额定电压 :6000伏
额定电流 :312A
额定转速 :3301’/min
额定功率因素 :
总重量 :
外形尺寸 :3700×4000×2750
二、施工前准备工作
(一)技术准备工作:
、安装图及工艺流程管道图,设备安装使用说明书,操作、维护说明书等有关技术文件。
,零部件明细表,易损件图及明细表。
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(1)机身、中体、气缸、主轴、连杆、活塞杆等主要部件的时效或调质处理证明书。
(2)机身试漏合格证明书。
(3)气缸本体及水冷夹套的水压试验合格证明书。
(4)高压缸体、主轴、连杆和活塞等部件的无损探伤合格证明书
(5)压力容器(附机)的水压试验合格证明书。
(6)高压件(管件、阀门及紧固件)的无损探伤合格证书,应符合《钢制焊接压力容器技术条件》(JB741-80)的要求。
(7)重要零件和机器所