文档介绍：玻璃钢防腐工程施工方案
目录
一、编制依据
二、工程概况
三、施工部署
四、施工准备
五、施工技术措施及专业配合
六、对施工现场潮湿问题的处理
七、施工工艺
八、质量要求
九、验收程序
十、质量保证体系
十一、施工现场安全保护措施
十二、安全文明现场
十三、成品保护
一、编制依据:
1、企业《防腐施工工艺标准》。
2、冶金部颁《防腐蚀工程施工操作规程》。
3、中国玻璃钢协会《玻璃钢设计》。
二、工程概况:
水罐内表面设计玻璃钢两遍,瓷釉两遍。本方案所采用做法为一布四涂。
三、施工部署:
1、施工人员配制:(由分部统一领导下作业队下设人员)
项目经理:1人现场主管:1人
安全员:1人电工:1人
裁布工:2人技工:6人
2、施工顺序
、先做顶面,再做四壁,后做地面,最后做池内铁件和管道。
、进度计划:
四、施工准备:
1、技术准备:施工管理人员要认真阅读施工工艺标准及设计要求,与具体施
工人员做好技术交底,认真按设计要求施工。
2、施工操作面要求通风良好,本工程采用的风机大风量风机。
3、送风:将进风风机设在水罐外面空气流通顺畅的地方用风管接通风
机的进风口,进风风管的另一端接到地面上或有新鲜空气的地方向里面送风,
这样可以保证向池内吹注新鲜空气。风机的出风口由风管直接通到水池内部工
作面上或不易通风的角落。
4、排风:将排风风机的风口接通到水池内部,出风风管的另一端接通到室外,
直接向外面排出污浊空气,这样就可以最大限度降低池内的潮湿度和有害气体。
施工中向外排风时,应将污浊空气排到没有人员施工的工作面上, 尽量减少对
其他施工队伍的影响。
5、工具准备:自备工具
6、材料准备:
环氧树脂
901瓷釉
固化剂
稀释剂
玻璃布
二丁脂
7、施工时的脚手架要牢固,脚踏板要用木脚手板。在6米深的水池内脚踏板
铺3层,4米深的水池内脚踏板铺设2层,以便于玻璃布的施工。
8、现场应具备380V、220V、36V施工用电。
五、施工技术措施及专业配合:
1、技术措施:
,对施工中发现的问题应及时解
决。
2各种记录表及技术文件应及时填写,各种需存档、记录的文件要及时收
集。
3如发现其它专业与本专业有矛盾或其它本身不能解决的问题,应及时申
报,并办理洽商,洽商办理后方可按变更施工。
各项工程完工后做好自检工作,并按有关节规定要求填写报验资料并上
报监理检查。
2、专业配合:
,工作面上不得有电气电焊队伍施工。
。
。
六、对施工现场潮湿问题的处理:
1、如现场比较潮湿,可能会对玻璃钢内衬的施工质量造成影响。因此特对现场潮湿问题作如下安排,以保证工程质量、施工的合理工期及工程施工按计划顺利进行。
2、配备足够的通风、加温、除湿设备。
3、封堵能够流入池内的水源。并对池内的潮湿部位进行加温烘烤,加温
设备用电暖器或电热管加热,不准使用碘钨灯和电炉。
5、由于烘烤设备用电量较大,电工做好准备,使用电流负荷较大的线缆和
闸箱。
6、为加快水池的干燥时间,采用通风和烘烤相结合的方式。6小时通风、6 小
时烘干。
7、根据现在的天气状况特点,在白天空气干燥、湿度小时,增加通风时间,
在夜间空气湿度大时,增加烘烤时间。
8、现场设专职人员看护,保证设备正常运转。并经常挪动烘烤设施,以免
长时间烘烤对混凝土表面会造成不利影响。
9、当水池的干燥程度达到施工要求时及时报验并涂刷底胶,防止返潮。涂
刷底胶后的表面的即可进行玻璃钢的施工作业。
七、施工工艺:(技术支持:**********)
1、工艺流程:
→配料→涂刷底胶→固化→铺贴玻璃布→自然固化→修补缺陷→表面处理→常温固化→申报工程施工验收
2、材料要求:
,并在施工前抽检合格的材料。
-44环氧值,当量/100g041-04
软化点12-20℃。
-31,外观浅棕色透明液体,-℃,粘
-。(具体说明及配比见附件4)
,含水率小于1%。(具体说明见附件1)玻璃纤
维布为中碱无捻玻璃纤维布,产品质量符合GB/T18370-2001标准。无需脱蜡。(具体说明详见附件2)
%,
5%,