文档介绍：XX泊位铁路专用线
扩能改造变更设计工程
高压旋喷桩
实
施
性
施
工
方
案
编制:
审核:

铁路专用线变更工程项目经理部
2012年5月1日
单管高压旋喷桩施工方案
一、工程概况
XX泊位铁路专用线变更设计工程位于XX泊位,主要内容有:
#泊位铁路专用线扩能改造变更设计轨道工程。
。
。
、信号及信息等附属设施。
。
其中:线路改造部分的软基处理采用高压旋喷桩加固处理。软基处理范围:DK0+—DK0+,及DK0+---DK0+。高压旋喷桩设计桩长14米,(R)水泥,水泥用量标准为每立方米桩身772公斤,,加固土强度不小于2000KPA。采用矩形布置,,。处理后单桩竖向承载力不小于140kn,×,×,总长16310m。
二、施工组织部署
根据本工程的规模和特点,为确保该工程的施工质量、安全及工期,拟定各项计划进行布置。
1. 施工总平面布置遵循以下原则
(1) 第一阶段进2台钻机施工。第二阶段逐步完善施工场地后,再进1台桩机。
(2) 合理使用场地,既保证旋喷桩施工能顺利进行,又不影响港区交通。
(3) 钻机行进线路最短,且施工方便。
(4) 考虑设备进、退场所需场地,以及材料运输时所需的回车场地。
(5) 最大限度减轻施工对环境造成的污染。
(6) 遵守劳动保护、技术安全以及消防法规等有关规定。
2. 旋喷桩的施工面布置
(1)合理安排钻机至相应工作面(并标明施工里程、编制机号,桩位布置图,统一安装在指定位置)且保证有足够的施工场地和工程量,避免中途转场或滞工,以免影响工期。
(2) 避免影响交通、材料运输及交叉施工作业。
(3) 保持与其他设施(如电力、供水等)的安全距离。
3. 后台及材料(水泥)布置
(1) 后台(编制对应机号)与水泥堆放台应避开桩位范围,并不能影响车辆通行。
(2) 后台与水泥堆放台应连在一起,并搭设防护设施。
(3) 水泥台应高出自然地面30cm,并在外围挖50cm的排水沟。
(4)因所用材料水泥粉尘较大,堆放应离田园区、生活区、居民区及公共场所有一定距离,四周用帆布围蔽。
4. 施工用电布置
(1) 施工现场电力供应由业主单位指定专用变压器,我公司接驳至施工现场。并考虑自备发电机组,以及备用发电机,根据各机台的电机功率合理分散安排桩位范围之外,不影响钻机作业及交通。
(2) 电缆遵照相应规范接驳,尽量布置在场地边缘,以安全且不影响正常施工为宜。
5. 人员及劳动力配置计划
(1) 现场主管1名负责全面管理和各项关系协调。
(2) 现场施工负责2名负责生产、安全、质量的管理,每日水泥需求提前汇报。
(3) 资料员2名负责每日的记录表的收集、整理、汇总,桩号上图。
(4) 单管高压旋喷桩机操作工人约24人。
6. 单管高压旋喷桩机设备配置计划
为保证有效工期,根据施工场地实际情况,第一阶段投入2台钻机。第二阶段具体视有效施工场地大小及时调节。旋喷钻机主要技术参数如下:
(1) 地基加固深度:<50m
(2) 成桩直径: 300mm~800mm
(3) 钻机转速: 20~30(r/min)
(4) 提升速度: 20~25(cm/min)
(5) 浆泵压力: 20~35MPa
(6) 高喷浆量: 70~120(L/min)
(7) 喷嘴直径: ~
(8) 电机功率: 37KW
浆液搅拌电机:+ KW
高压泵:90 KW
移机设备: KW
(9) 系列型号: SJB-30型
7. 发电机组的配置计划
发电机组摆放需根据各机台电机总功率及施工面合理安排,以不影响施工和交通且偏离居民区为宜。拟进发电机组2台,如有机组发生故障时及时使用,避免影响工期。具体计划如下:
(1)150KW 2台

考虑施工条件及其他因素,计划24小时不间断施工。施工现场第一阶段分2个施工作业面,按顺序施工;后续阶段根据实际情况,再展开新的施工作业面。
三、施工准备工作
1. 水泥送检
首先,选择具有合格资的生产厂家三家,报送监理部门审核,待监理确认后选择,将要进场使用的水泥等材料送至当地有CMA质认证的建材质监部门检验,同时材