文档介绍：硫酸亚铁(溶药)加药泵操作规程
一、开机
1、开机前,检查泵内有否异物,避免损坏轴封和叶轮。
2、检查各固定连接部位应无松动。
3、检查联轴器对中情况。
4、点动电机,检查转向是否符合箭头所示方向(从电机端看,顺时针旋转)。
5、全开进水阀门。
6、关闭出水阀门,打开泵排气孔或排气阀,向泵内及吸入管内充满水,无空气窝存。
7、起动前应盘动泵(电机)几圈;以使润滑液进入机械密封端面或填料,防止干磨或突然起动造成动、静环的损坏或填料损坏。
8、启动电机。
【注意】:严禁泵干转,以免损坏泵内轴封!
【注意】:严禁关闭或关小进水阀时运行泵!
二、开机后
1、逐渐打开出水阀门。
2、检查密封是否泄漏,密封为填料密封时,填料处必须有水呈细线状滴漏。
3、检查轴承的温度是否异常,一般轴承的温度不应大于80℃。
4、检查电机电流是否在正常,电流不能超过铭牌上的额定电流,并且三相电流基本平衡。
5、电机在运行时不应有断续的或异常的声响或振动,轴承温度不应超过90℃。
6、检查各固定连接部位不应有松动。
7、检查泵进、出口管道是否充分支撑和固定,是否有较大的振动。
8、检查泵是否有振动。
9、如有异常现象,立即关机检查与处理,直至故障排除。
三、关机
1、关闭出水管路上的阀门。
2、关闭电源。
3、如所处的环境温度较低,应将泵内积水放出,以免冻裂泵体。
5、若暂停使用时间较长,应定期(三天一次)转动泵转子,使泵容易起动。
6、很长时间停止使用时,应拆开水泵,将零件上的水烘干或吹干,并涂上防锈油保管好。
四、泵的维护
(一)润滑
1、加油润滑的轴承(悬架上方装有油孔盖,侧面装油镜),应在运行前加入轴承油,油位高度不低于油镜中心,且不应高于油镜的2/3;首次换油时间为500小时,以后每半年更换一次。
轴承油可选用ISO VG46轴承油。
【注意】:不同牌号的润滑油禁止混合使用。润滑脂、润滑油的更换周期随轴承的工作温度升高而缩短。
(二)运行维护
1、运行工况点流量以不大于额定值的120%,不小于额定值的60%为宜。
【注意】:在出水阀门关闭的情况下,泵连续运行的时间不能超过3分钟!
2、应经常检查运转过程中是否平稳和机械密封的磨损及泄漏情况,及时更换密封件,防止压力水进入轴承。
3、经常检查进水池有无漂浮物及水位的变化情况,若进水池降到最低水位以下时,泵应停止运行,以免发生汽蚀,损坏叶轮。
4、注意压力表和电流表的变化,发现异常,及时采取相应措施。
5、定期检