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锤击方桩施工工艺流程.doc

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锤击方桩施工工艺流程.doc

上传人:一花一世 2019/4/26 文件大小:38 KB

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锤击方桩施工工艺流程.doc

文档介绍

文档介绍::..锤击预制方桩工程施工工艺流程一、锤击方桩工程施工主要工艺流程如下:复核桩位布放桩位场地平整及施工便道的修筑稳桩校正打桩起吊方桩桩机就位焊接法接桩打桩移机打桩未达收锤标准二、施工方法及控制:1、场地平整及修筑运输车辆进入的临时施工便道。2、根据设计图纸布置好的桩位进行施工,施工前进行必要的复核工作。3、核对桩型,检查外观质量,其内容包括:检查运入场地的桩型是否是设计所要求的桩型,方桩外观是否存在蜂窝、漏浆、裂缝,通过严格的质量检查、验收,把不合格方桩拒之于场外,严把方桩质量关。4、桩机移机就位,双向调直机架,然后起吊尖桩到桩位上,再检查桩位的准确性。桩入土一定深度(约50cm)后,必须用两向吊线严格对中调直。5、检查尖桩垂直度满足规范要求(<1%)及桩机调平后,即往下打桩,并由专人负责对垂直度进行监控。当倾斜过大时,应设法及时校正,并分析发生倾斜原因,避免桩尖进入硬土层或一定深度后再强行回板纠偏。6、打桩应连续一次性完成,尽量减少中间停顿时间。锤高应严格控制在1米以内。7、接桩采用焊接法,接驳口应高出地面不少于30cm,接桩时上、下桩段要顺直,错位偏差不大于8mm。焊接桩前,对接的上、下端表面应用铁刷子清刷干净。施焊一般由两个焊工同时对称进行,先将四角点焊固定,再用Φ16加强筋将四面焊接,焊缝应密实、饱满。焊好后待焊口自然冷却不少于2分钟后方可继续打桩。8、当施打至准备收锤时,-,每阵锤的贯入度≤3cm控制,达到收锤标准方可收锤。三、质量保证措施1、施工技术管理措施:认真执行公司技术管理制度和岗位责任制度,主要做好如下工作:搞好施工图纸的学****和会审工作;做好施工前的技术交底工作,技术交底按照公司有关技术交底工作的要求分层进行;严格掌握好桩长、桩端持力层。2、质量保证措施:保证工程质量合格是工程质量的总目标。为达到这个目标,必须将质量责任落实到人。各级人员要严格执行各自岗位所规定的责任,质量员是工程质量管理的专职人员。技术负责人每周主持现场工程质量会议,总结上周质量管理的工作情况,指出存在问题及解决方法。质量员随时随地督促、检查工程施工的质量情况,保证工程达到合格以上标准。在施工中必须严格按已拟定通过的设计要求及有关规程、规范执行,各工序具体质量保证措施主要有:a、方桩的规格、质量必须符合设计要求和施工规范的规定,并有出厂合格证。焊条型号、性能必须符合设计要求和有关标准规定。b、施工过程中应密切注意施工动态,遇到下列情况应及时的总结分析原因并向监理汇报:①贯入度突变;②桩头及桩身混凝土剥落、破碎;③桩身突然倾斜、移位;④桩长差异过大。c、桩的平面位置允许误差和检验方法应符合规范要求。d、为防止桩身断裂,施工前对桩位下的障碍物清理干净,对桩的形状进行检查,在打桩过程中,如发现桩身不垂直应及时纠正,接桩时要保证上下节桩在同一轴线上。e、接桩采用焊接。为保证焊接质量,接桩前应对连接部位上的杂质、油污清理干净,保证连接部件清洁并检查连接部件是否牢固平整。f、对桩身垂直度的控制,严格采用相应垂直的两个方向进行吊线,随时监控桩的垂直度,确保垂直度偏差在规范允许的误差范围之内。g、对收锤标准的控制,应严格落实好锤高与锤重的控制,认真量度贯入度的数