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7专项检查表.doc

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7专项检查表.doc

上传人:wz_198613 2019/4/27 文件大小:247 KB

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文档介绍

文档介绍:云南宜良金和铸造材料有限公司安全标准化管理规章制度版本/修订状态:A/0起重机械安全检查表检查单位:检查人员:设备名称及规格型号:设备编号:系号检查项目检查内容或标准检查结果检查方法检查依据整改情况是否立即整改隐患通知1设备1、是否有专人对设备进行日常维护保养查看现场和记录安全检查管理制度2、制动轮接触均匀,无油污或缺陷,开启灵活、制动平衡可靠,制动轮无裂纹或破损2人员作业1、操作人员必须持有特种作业操作资格证书查看现场和资料安全检查管理制度2、作业时是否按规定严格执行安全操作规程3、操作人员按规定穿工作服、防护鞋,并根据作业岗位性质规定使用防护设施3标牌1、起重机械醒目位置上应有吨位标牌查看现场安全检查管理制度4安全防护1、驾驶室内应有操作规程,驾驶室门、走台门、舱门应有安全联锁,灭火器查看现场安全检查管理制度2、驾驶室有无明显变形、损坏,有良好视野3、起重机械作业时吊钩下严禁人员走动,严禁交叉作业5设备保护1、吊钩、小车、大车设置安全限位,且灵敏可靠查看现场安全检查管理制度2、吊钩不能有裂纹、转动部分是否灵活,腐蚀磨损严重的应及时更换3、钢丝绳的固定应可靠、无扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断丝、波浪形、绳心挤出损坏、锈蚀现象,相对于公称直径减小7%以上应及时更换4、运行警示铃工作正常。接地良好5、轨道压板螺栓是否齐全、完好、无锈蚀6、基础或者轨道无明显损环、变形6作业环境1、检查走台钢板、楼梯、扶栏杆是否腐蚀减薄或脱焊。起吊周围杂物堆放查看现场安全检查管理制度检查情况及处置建议:检查验证::签名: 日期受检部门负责人:日期:201年月日时间:云南宜良金和铸造材料有限公司安全标准化管理规章制度版本/修订状态:A/0压力容器安全检查表检查单位:检查人员:设备名称及规格型号:设备编号:系号检查项目检查内容检查结果检查方法检查依据或标准整改情况1本体1、包覆材有无剥离或脱落,管路保温材料包覆材有无破损查看现场安全检查管理制度2、本体、夹套、管台有无损伤、变形、腐蚀,螺栓、基础螺栓有无松动、脱落或明显损伤,基础有无异常沉陷盖板及固定组件有无损伤、变形、磨耗或腐蚀2附属设施1、管路全线有无油漆脱落及锈蚀、泄漏、变形,有无标示管路内煤气流向,有无明确标示开闭之方向。查看现场安全检查管理制度3紧急关开关1、紧急关闭阀有无动作不灵活不能迅速完全关闭查看现场安全检查管理制度4其他阀类1、有无泄漏卡死及开闭不完全之情形查看现场安全检查管理制度5压力表1、表面玻璃有无模糊破裂及表壳有无损伤查看现场安全检查管理制度2、与本体接合部有无裂痕、腐蚀、泄漏3、试验指针有无归零4、压力指示正确无误,不超出量程6排气阀1、安装部是否正常、有无泄漏查看现场安全检查管理制度2、排气管部是否垂直设置7安全阀1、安全部是否正常、有无泄漏查看现场安全检查管理制度2、安全阀机能是否在规定之压力内吹泄8周围环境1、压力容器四周有无杂物堆放阻碍通路查看现场安全检查管理制度2、周围环境卫生是否清洁检查情况及处置建议:检查验证:签名: 日期受检部门负责人:日期:201年月日时间: 云南宜良金和铸造材料有限公司安全标准化管理规章制度版本/修订状态:A/0风机安全检查表检查单位:检查人员:所属车间:系号检查项目检查内容和标准(要求)检查结果检查方法检查依据或标准整改情况立即整改隐患通知是否1技术资料设备档案是否齐全查看资料安全检查管理制度2基础整洁,牢固无异常,地脚螺钉满扣坚固,并符合抗震要求查看现场安全检查管理制度3轴承振动及位移运行平稳,振动及轴位移符合规定要求,无杂音查看现场安全检查管理制度4密封密封良好,无泄漏查看现场安全检查管理制度5安全保护联轴节有防护罩,且牢固完好查看现场安全检查管理制度6叶片无变形、机座、安全网齐全、完好,安装合理查看现场安全检查管理制度7润滑润滑良好,润滑油、脂选用符合规定要求查看现场安全检查管理制度8电气保护接地接地电阻≤4n,定期检验查看现场安全检查管理制度检查和处置情况说明:受检部门、岗位负责人:签名: 日期:检查验证人:签名: 日期: 云南宜良金和铸造材料有限公司安全标准化管理规章制度版本/修订状态:A/0管道及安全附件安全检查表检查单位:检查人员:所属车间:系号检查项目检查内容检查结果检查方法检查依据或标准整改情况1管道1、管道完好,无严重腐蚀、无泄漏、漆色无脱落查看现场安全检查管理制度2、管道流向标志清晰,管内介质与管线颜色相符2支架1、管线支撑牢靠,无弯曲、下沉且高度符合规定的要求,管架无倾斜,钢结构无开裂查看现场安全检查管理制度3管件减压阀、调节阀、放空阀等阀门,灵敏好用,泄漏标准符合规定要求查看现场安全检查管理制度4保温材料管线的保温料均应为不燃、耐腐材料,所用材料符合规定要求,保温外皮温度≤55℃查看现场安全检查管理制度5压力表1