文档介绍：羃精锐科技车棚及附属设施荿施芆工羄组螀织螁设蚆计蚅方袂案衿目录肅第一章、编制依据及工程概况 4蒅第一节、编制依据 4羃第二节、工程概况 4羈第三节、工程施工目标 5螈第二章、施工方案 5膅第一节、材料供应 5螁第二节、加工制作 6莀第三节、构件涂装工艺及技术措施 6芈第四章、制作安装方案 11袆第一节、基础施工 11螂第二节、预埋锚栓埋设 11蒈第三节、放线、测量、定位的技术措施 12蚇第四节、施工焊接与质量控制 14莂第五章、投入本工程的人力及设备计划 16蕿第六章、安全保证措施 18薇一、编制原则 18螂二、施工安全管理目标 18袈(一)、管理目标 18莇(二)、工作目标 18蚅三、施工安全管理体系 19节四、安全管理制度 20蕿(一)、安全技术管理制度 21蒈(二)、建立并执行安全生产技术交底制度 21袄(三)、安全用品管理制度 21蚁(四)、建立并执行安全生产检查制度 22荿(五)、安全教育制度 22葿(六)、用电管理 22膆五、分项工程安全技术措施 24肁(一)、屋面安装 24肀(二)、构件防锈漆的涂装 24芇(三)、吊装安全管理 25芄(四)、焊接工程 25螄(五)、防触电措施 25袀六、各工种安全技术操作规程 28莈(一)、电工安全操作规程 28蚇(二)、电气焊安全操作规程 28芃(四)、安装工安全操作规程 29薀(五)、油漆工安全操作规程 29膆第一章、编制依据及工程概况螅第一节、编制依据蚃一、编制依据的文件莁1、业主提供的施工图及招标文件。膇2、现场实地踏勘情况。袃2、《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001)。肂3、《建筑钢结构焊接规程》(JG81-91)。肁二、本施工组织设计遵循的主要规范及标准芈《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002芆《冷弯薄壁型钢结构技术规范》CB50018-2002蒁《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001螁《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001肆《建筑钢结构焊接与验收技术规程》J218-2002莄第二节、工程概况羁一、工程总体概况薂1、项目名称:泰林机电2、工程地点:苏州市工程公司肇3、建设规模:建筑面积:拆除、厂区路面、土建,约160平方米车棚为钢架结构;PC耐力板屋面。螇4、质量要求:质量标准:合格;蚄5、施工范围:图纸设计内容及招标文件规定项目肈第三节、工程施工目标膈一、质量目标袅合格:工程达到国家的工程质量验收标准,工程一次验收合格率达到100%。肄二、工期目标蝿按照招标文件,在招标文件规定范围内完成本工程的一切施工任务。羆三、安全生产目标羃1、安全生产管理蒃杜绝责任伤亡事故,遏制“三违”(违章、违纪、违规)行为。蕿2、职业安全健康、环境法律法规及其他要求得到贯彻执行;肇3、安全生产责任目标莆(1)杜绝重伤事故的发生;袂(2)预防物体打击、机械伤害、触电、火灾、中毒事故。艿(3)杜绝机械事故。聿第二章、施工方案蒄第一节、材料供应莂一、钢结构材料的选用羀1、所有方管采用焊接热镀方管袆2、焊接材料袆本工程中所用的焊条,其熔敷金属的屈服强度、延伸率、极限强度及冲击韧性等均应与主体金属相适应,当不同强度的钢材焊接时,可采用低强度钢材相适应的焊接材料。由焊接材料和焊接工序所形成的焊缝,其机械性能应不低于原构件的等级。螁手工焊接用焊条的质量标准应符合《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118的规定;对于Q235钢钢宜采用E43型焊条。螀二、材料采购组织方案羇本工程采用包工包料方式,原材料均应符合图纸设计要求及相应规范要求,确保材料的及时、充分供应和质量控制。羅第二节、加工制作蒅一、加工制作内容概况蒀本工程车棚钢结构构件加工主要包括:镀锌方管焊接。罿二、钢结构构件加工制作方案肃构件加工制作工艺及质量控制技术措施是钢结构工程中一个重要的分项工程,构件的加工的质量好坏直接关系到整个工程的质量。因此必须制定一个科学、先进、精度控制高的生产工艺。袄本车棚钢结构工程制作的重点主要在于焊接。考虑本工程的特点,在生产过程中有一些不可见的因素,加工制作必须满足施工方安装的需求为前提。为保证钢结构构件加工任务的顺利实现,首先原材料的检验必须按照本工程技术要求文件的规定严格控制。其次是制作前对工人焊接操作技能进行一次培训及综合考核,以达到熟能生巧的目的,并对即将投入本工程施工的设备进行一次全方位的检修,以提高构件机械化加工精度;来保证加工产品的质量;达到业主要求。本工程钢结构加工组织方案如下:芁1、加工制作管理体系螆加工制作,由项目负责人对公司生产、设备材料供应质管等部门进行综合协调和控制,根据综合计划按工艺特点要求对钢结构构件进行加工制作。蒆2、加工管理和保证措施芃本工程构件在制作过程,有以下几个特点:羁⑴、工程要求生产、制作、满足