文档介绍：圆柱齿轮减速机检修
减速机大修项目主要包括齿轮修理、箱体清理、轴承更换、润滑油更换等,已历经两个大修周期,积累了丰富的工作经验,现对减速机的检修工艺要求及质量标准做详细阐述。
一、圆柱齿轮减速机检修

要圆满完成一项大型检修工作,必须做好”七分准备,三分干”,工前准备工作事关重要,主要包括检修指导文件准备、备件及工器具准备、现场检查准备、工前交底等。
检修指导文件准备。检修指导文件是指完成检修工作的步骤、工艺要求及验收质量标准,检修现场必须严格执行该文件,并履行相关验收手续。主要包括检修文件包、检修工艺卡、消缺工艺卡等。这些文件必须开工前完成编制、审批,并组织参加检修人员学习讨论。
备件及工器具准备。开工前,对检修中用到的材料、备件进行一次全面的检查、核对,保证完好可用;对使用的检修工器具进行全面外观检查和实验,电缆盘、电动工器具、起重工器具均在检验周期内,且外观检查合格。检验合格后,将其全部运至检修现场指定位置。
现场检查准备。检修现场执行定置管理,开工前,完成检修现场的布置,检查安全措施必须全部落实,工作票已经办理完成,具备开工条件。工前交底。工作负责人向工作班人员交代安全注意事项、检修质量要求、工作进度,进入工作现场检修工作开始。

(1)拆卸各部位防护罩,电机、制动器拆解线,注意拆解线时做好记号,作为回装时参考依据。
(2)拆卸减速机高速轴联轴器柱销,解开低速轴齿形联轴器,并将两半联轴器向两侧移开。拆卸减速机高、低速轴联轴器前,必须用扁铲或样冲做好相对位置记号,作为联轴器回装相对位置的依据。
(3)拆卸电机地脚螺栓,并吊下电机。拆卸电机地脚螺栓时,记录好原始地脚垫片厚度及位置,作为找正时的依据。松开制动器地脚螺栓,拆下制动器调整丝杠,解体制动器,将制动器拆下。拆下减速机逆止器,放在指定位置,避免磕碰。
(4)将减速机上、下结合面做好相对位置记号,拆卸减速机上下盖结合面紧固螺栓,更换损坏的螺栓,拆卸定位销。检查螺栓有无残缺、损裂,将螺帽旋到螺杆上妥善保存。
(5)将各轴承端盖打好装配标记,拆卸轴承端盖紧固螺栓,取下端盖,用外径千分尺测量轴承端盖石棉垫片的厚度及个数,做好原始记录。初步检查轴承端盖,直口端面无磨损,无裂纹。
(6)将上盖顶起前应先检查,有无漏拆的螺丝和其它异常现象(用顶丝将上盖顶起,将其吊至准备好的垫板上,吊车操作持证上岗)。特别注意:请将齿轮原始啮合位置做好记号,回装时按照原次序啮合。
、轴及齿轮检查及数据测量
(l)取下各轴承外圈(做好标记),将减速机高速轴、中速轴、低速轴吊出,放置检修区域。减速机齿轮及轴初步检查,无裂纹、断齿及掉块现象,齿轮在轴上无松动现象。
(2)优先安排检查减速机轴头骨架油封结合处,轴面的磨损情况,以便及时刷镀处理。轴面磨损均匀,,否则进行处理。优先安排检查减速机箱体轴承孔轴承外套转动磨损的痕迹,记录轴承挡圈及端盖的磨损情况,以便针对性测量。
(3)清出减速机内机械油,存入专用油筒,用煤油清洗箱体、初步检查减速机箱体内部(及时清理地面油迹,避免人员滑倒)。结合减速机箱体外部渗漏情况,做好标记重点检查对应箱体内部的点,无裂纹或异常现象。将减速机上下箱结合面密封胶清理干净,检查密封面。
(4)拆卸联轴器挡圈