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毕业设计(论文)-基于三维斜角铣削仿真技术的加工顺序优选方法研究.doc

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毕业设计(论文)-基于三维斜角铣削仿真技术的加工顺序优选方法研究.doc

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毕业设计(论文)-基于三维斜角铣削仿真技术的加工顺序优选方法研究.doc

文档介绍

文档介绍:优秀
毕业设计(论文)
题目: 基于三维斜角铣削仿真技术的加工顺序优选方法研究
系别航空工程系
专业名称飞行器制造工程
班级学号
学生姓名
指导教师
二O一一年六月
毕业设计(论文)任务书
I、毕业设计(论文)题目:
基于三维斜角铣削仿真技术的加工顺序优选方法研究
II、毕业设计(论文)使用的原始资料(数据)及设计技术要求:
1加工过程中有许多因素带来加工误差,残余应力是主要因素之一
2理解金属切削变形的影响因素
3加工多腔薄壁件加工,有效的预测加工变形,减少加工误差
4掌握ABAQUS软件的使用方法
5利用ABAQUS模拟不同加工顺序的多腔薄壁件加工过程
6对结果的后处理,通过结果的比对得出结论
III、毕业设计(论文)工作内容及完成时间:
查找资料第01周-------第02周
翻译外国文献第02周-------第03周
撰写开题报告第03周-------第04周
熟悉分析软件第04周-------第07周
建立模型并分析第07周-------第09周
撰写提要并查阅资料第09周-------第12周
撰写毕业论文主要内容第12周-------第14周
完成并上交毕业论文第14周-------第15周
Ⅳ、主要参考资料:
[1] Zhou Zehua, Guo Dongting. Pre-stressed machining[C]. Proceedings of IX the ICPR,1987,257-263)
[2] 王珉, Lau W S. 金属表面改性的预应力磨削机理研究[J]. 机械工程学报,1992,28(3):104-109
[3](第二版)[M].机械工业出版社, 1995
[4]李传明、王向丽等著,《金属成形有限元分析实例指导教程》,机械工业出版社,2007
[5]庄苗,由小川等著,《基于ABAQUS的有限元分析和应用》清华大学出版社,2004

航空工程系飞行器制造工程专业类 0681061 班
学生(签名): 王桂栋
填写日期: 2011 年 3月 5 日
指导教师(签名):
助理指导教师(并指出所负责的部分):
系主任(签名):
学士学位论文原创性声明
本人声明,所呈交的论文是本人在导师的指导下独立完成的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外,本论文不包含法律意义上已属于他人的任何形式的研究成果,也不包含本人已用于其他学位申请的论文或成果。对本文的研究作出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式表明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。
作者签名: 日期:
学位论文版权使用授权书
本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定,同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。本人授权南昌航空大学科技学院可以将本论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。

作者签名: 日期:
导师签名: 日期:
基于三维斜角铣削仿真技术的加工顺序优选方法研究
学生姓名: 班级:
指导老师:
摘要在目前的航空航天制造领域,为了能够减轻零件重量,提高飞行器的整体机动性能,产品的设计过程中在能满足强度要求的情况下要尽量采用薄壁件零件,因此,薄壁件零件的加工已经成为航空航天制造领域的一项重要内容。本研究的研究对象是六腔薄壁件模型,利用ABAQUS有限元分析软件,进行建模,材料定义,网格划分,设定分析步等,从而获得了材料去除后的仿真结果,包括应力场云图,位移场云图等。根据不同的加工顺序,建立了不同的加工方案,其中材料的去除方式中使用了单元生死技术,使所选的单元被“杀死”,从而完成材料去处的模拟。根据各个结果的对比,加工误差最小的方案为最佳方案。
本文参考了国内外加工研究及薄壁件加工的相关的研究现状的基础上,结合我国工业加工情况,提出用有限元软件模拟多腔薄壁件加工的方法,研究该过程产生的应力、位移场变化的相关参数,并与实际加工进行比较分析。从而达到研究的目的。
本研究属于应用基础性研究,在数值仿真计算方面具有潜在的应用价值;在提高加工精度,降低生产成本,提高加工效率等方面具有重要的经济效益。
关键词: 有限元分析,薄壁件,铣削顺序,加工变形
指导老师签名:
Three-dimensional helical milling force simulation with the research and analysis
Student Name: Wang Guidong Class: 068106122
Supervisor: Guo-Hua Qin

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