文档介绍：,大多数的煤矿企业没有专门的机电标准化建设管理人员,一些企业虽然在这方面做了一些工作,但是也仅仅是表面的工作,对机电设备的管理不到位。同时,由于管理人员的管理水平较低,没有相应的标准化管理意识,在流动设备、固定设备等设备管理中还存在不少的问题。 ,大部分的煤矿企业虽然设置了机电设备管理部门,但是机电设备管理部门发挥的作用却相当有限。这方面主要表现在机电设备管理部门把管理的重点放在生产中,而不是放在机电设备的养护和管理上。 ,我国煤矿机电技术的管理现状不容乐观,一个表现便是机电管理人员的素质不高。众所周知,管理是由人员来完成的,管理人员的素质与管理水平之间有着很大的关系。而造成机电管理人员水平不高的原因,主要是企业的培训效果不佳,不能针对机电管理中的问题开展培训。此外,管理人员在管理中经常出现违规操作的现象,管理工作不规范等。 ,机电设备陈旧落后,通常带病运转,安全配套措施跟不上,与当前国家相关的煤矿安全规定要求相距较远。由于煤矿企业的工作环境差,湿度高,空气灰尘多,如果机电设备在矿井里实施存放、运输过程中,不采取防锈、防尘、防潮等手段,则会加速设备的腐蚀及损坏;再加上工作人员的认识不足,经常会导致此类事情发生。例如提升系统缺乏托罐及缓冲装置,对电控系统和制动系统的保护手段不完全,井筒装备没有定期防腐,发生锈蚀现象,还有煤矿中绞车、防爆高压开关老化等。在这些设备中,存在的隐患较多,再加之对设备的检修不及时,检测技术落后,发现设备隐患的技术能力不足,都会导致设备存在较多的故障。。在选择机电设备的配件时,需要严格检查生产厂家的生产资质等,尽可能选择大厂家生产的配件和设备;第二,严格检查机电设备的质量,对机电设备开展必要的性能测试等。 2基础管理的规范化和精细化。第一,机电设备是为煤矿生产服务的,为确保机电设备的正常运行,需要实现设备工作的最大化和配置的科学合理,达到最优;第二,对于不同的工作面,应设置不同的标准,确保在每一个工作面上,机电设备一次性安装成功。 ,需做好以工作第一,确保设备的安装不出问题,从而保证机电设备的安全稳定运行。在设备安装前,应制定科学的安装工艺流程,在安装过程中,严格按照安装操作规范进行安装;第二,提高设备运行的稳定性,建立和完善企业定检制度,定时检查设备的运行情况,认真分析和研究设备的温度变化和振动数据,完善设备的定检标准,确保电机的安全稳定运行,技术人员对于出现故障的设备要跟踪检查,技术进行维修和处理,确保有效开展设备定检工作;第三,提高检修工作的水平,具体来讲,一是要做好停产设备的检修工作,在检修之前,做好检修规划和细则,检修完成之后开展设备的调试;二是提高检修人员的职业素养,确保其严格按照检修制度开展设备的检修工作。 ,首先要制定完善的设备检修和检测制度,具体来说便是定期检测变电所的接地保护、电气保护等;第二,机电设备的故障的诊断和预测