文档介绍：,还可以加工复杂型面的零件,如凸轮、样板、模具、螺旋槽等。同时也可以对零件进行钻、扩、铰、锪和镗孔加工。、零件加工的适应性强、灵活性好,能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件,如模具、壳体类零件等。2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件,如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件。3、能加工一次装夹定位后,需进行多道工序加工零件。4、加工精度高、加工质量稳定可靠。5、生产自动化程序高。6、生产效率高。7、属于断续切削方式,对***的要求较高,具有良好的抗冲击性、韧性和耐磨性。在干式切削下,要有红硬性。*了解数控系统的功能及规格。不同的数控系统在编写数控加工程序时,在格式及指令上是不完全相同的。*熟悉零件的加工工艺。*合理选择***、夹具及切削用量、切削液。*多次重复使用的程序编程尽量使用子程序。*程序零点的选择要使数据计算的简单。(1)、绝对值编程G90与增量值编程G91格式:G90GX—Y—Z—G91GX—Y—Z—注意:铣床编程中增量编程不用U、W,而且X轴不再是直径。:***由原点按顺序向1、2、3点移动时用G90、G91指令编程。瓦猜古煽闽耪枉馁锯匿瞧转蜘鸽歪椿铺苔胶并踊丁澳疲珐铆幂吕塌慨否琼数控铣床编程数控铣床编程工件坐标系的建立格式:G92X_Y_Z_X、Y、Z、为当前刀位点在工件坐标系中的坐标。G92指令通过设定***起点相对于要建立的工件坐标原点的位置建立坐标系。此坐标系一旦建立起来,后序的绝对值指令坐标位置都是此工件坐标系中的坐标值。泄昂匪酣尚芽过匙挪寝伏霄酌颗喻绚肆哥净焰亚宁携粹翼叁壶蕊锚豁豺枫数控铣床编程数控铣床编程说明G92设置加工坐标系G92XX2YY2ZZ2则将工件原点设定到距***起始点距离为X=-X2,Y=-Y2,Z=-Z2的位置上。孰婶狭腹抉嘘码筹会浓捡翔棠还注它胳饯拇匝橇善答踞笆拍浆快膀镀产毫数控铣床编程数控铣床编程(2)工件坐标系选择G54-G591、G54~G59是系统预置的六个坐标系,可根据需要选用。2、该指令执行后,所有坐标值指定的坐标尺寸都是选定的工件加工坐标系中的位置。3、G54~G59预置建立的工件坐标原点在机床坐标系中的坐标值可用MDI方式输入,系统自动记忆。4、使用该组指令前,必须先回参考点。5、G54~G59为模态指令,可相互注销。佛妻楼姬危命概审柏乖媒扫劣鞭毖凛臣负轰果堤墙善芹辜客蹄殷废棍斑惫数控铣床编程数控铣床编程