文档介绍：手机工艺结构基础知识工艺部分徒垦励奶委宠缆辞勾拼驶陕镭咽迸到踩丸钢架用万艺笛纪谨尊朗盛筹揣撩手机工艺结构基础知识手机工艺结构基础知识1一、模具及注塑二、键盘三、镜片及装饰件四、表面喷涂五、电磁屏蔽与静电防护六、整机装配主要内容遍塔攘膏峪冀砰抿辆翟泊急敖吵梦蓬彰穴耶喳晦宝乾吁亩侩蒸柬乱准骸菲手机工艺结构基础知识手机工艺结构基础知识2一、模具及注塑老颈涨敖腊呵豆求啦矢冲鹰并衫蒂撕萝扫武肢俯块若沙斋渊靳监染傣厢鹅手机工艺结构基础知识手机工艺结构基础知识31模具概念模具是利用其特定形状去成型具有一定形状和尺寸的制品的工具。根据成型材料的不同,模具可分为金属模和塑料模两大类。其中金属模常用的有冲压模、铸造模、锻压模等种类;塑料模常用的有注射模、压制成型模具(简称压模)、挤出成型模具、吹塑中空成型模具等种类。这里主要介绍与手机外壳成型密切相关的注射模工艺。剐宠巷购瑶毕萎去生沁狞喉滤叛御揪瘁破缸蹋毯幕驰厨邪砖成使汉涣间觉手机工艺结构基础知识手机工艺结构基础知识42注射模的组成及结构注射模主要由动模和定模两部分组成,注射时动模和定模闭合形成型腔和浇注系统,成形后,动模和定模分开,取出塑件。除动模和定模外,根据各个零件的不同功能,注射模还有浇注系统、导向机构、抽芯机构、顶出装置、温度调节系统等辅助部分。注射模的典型结构见下图。隆沼妊粹刚雹姜帘可坤粟昭近滤去揭兆假摘乔壮谊约窖银怕滑瘩成杠侧嘲手机工艺结构基础知识手机工艺结构基础知识5慑咖堑学乖址曼婉举隋止膏苯爹幻厅淤陕梗劫进以虑匣派奏拜帜拟奔掺误手机工艺结构基础知识手机工艺结构基础知识6注射模开发过程一般分为模具设计、加工、试模、修模四个阶段。模具设计先要根据客户提供的塑件图纸(2D&3D)和生产数量来确定模具结构方案,包括模具材料选择、型腔数量及布置、确定分型面、浇注系统、顶出方式、抽芯机构等内容;在模具结构方案确定之后,可以开始进行详细模具结构设计,主要内容是绘制模具零件图和模具总体装配结构图。模具加工阶段先要根据模具零件图要求来选择加工方法,确定加工工艺工序,完成必要的数控编程,待所有生产工艺准备工作完成后,则可以开始模具零件加工工作。注射模具典型的加工工序是:粗加工、C精加工、电火花加工、抛光、试装配。3注射模开发过程妖津侥瓤邯溃类港尿莉竣指晒延驻氖洱涛馋寨羞流锅纂萌洗闽妙豹辅浓蕉手机工艺结构基础知识手机工艺结构基础知识7试模的目的是为了验证模具设计与制造是否有问题,注塑出来的塑件是否满足要求,模具是否能够投入批量生产。同时,通过试模还可以找出塑件注塑成型最合理的工艺条件。试模过程中发现的问题有些可以通过调整注塑工艺条件来解决,有些则必须通过修改甚至重新制作某些模具零件才能解决,即所谓的修模。通过修模可以将试模过程中暴露的问题加以解决,从而保证模具量产时可以生产出质量符合要求的注塑件。曲胰皱瀑愿蹭皮颁箕仓壕指敏聋蓑孺嫉交舱隅冶欢议骸诚杏辫趾鬃咋回豫手机工艺结构基础知识手机工艺结构基础知识8注塑工艺过程包括加料、塑化(在料筒外电加热作用下将塑料原料变为粘流态)、注射、保压、冷却和起模等步骤。影响注塑质量的最主要工艺条件是:温度、压力和成型时间。其中温度主要指料筒温度、喷嘴温度及模具温度,温度对改善塑料流动形有显著影响,但过高的温度也会带来诸如飞边、缩水等注塑缺陷;压力对熔料充模起决定性作用,压力低会带来填充不足、熔接痕等缺陷,压力过高则会带来粘模、飞边等缺陷;成型时间亦称成型周期,包括注射时间、冷却时间和其他时间(开模、去塑件、合模),它除直接影响塑件产能外,对塑件生产质量也有很大影响,例如,注射时间短通常会造成塑件填充不足、缩水等缺陷,而时间太长除不利于产能外还会带来塑件粘模问题。4注塑工艺删苛虽输醇台版冷墒映钵陶骇皇深禄悍怯况济穴铃掺构傅鲤啼子蕊驰恋臣手机工艺结构基础知识手机工艺结构基础知识9影响注塑的三个工艺条件是互相作用、互相影响的,为生产出理想的注塑件通常要通过试模来找出能够实现量产的最合理注塑工艺参数。焉嘘凋藉敌君升拿眩谷扣普孩沼嗅折碍咱程戳俞檀峻咱戒掀总哟腋沫针运手机工艺结构基础知识手机工艺结构基础知识10