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弧面蜗杆加工专用数控机床设计
目录
设计说明书中英文摘要
第一章弧面蜗杆蜗轮的特点…………………………………………… 1
1-1 蜗杆蜗轮的形成、类型及其结构………………………………… 1
1-2 蜗杆传动的特点及其应用………………………………………… 3
1-3 弧面蜗杆的加工…………………………………………………… 4
1-4 弧面蜗轮的加工…………………………………………………… 5
第二章弧面蜗杆数控专用机床总体结构方案设计…………………… 12
2-1 加工机床运动的基本要求………………………………………… 12
2-2 弧面蜗杆数控专用机床总体方案………………………………… 13
2-3 专用球面蜗杆数控车床的基本结构……………………………… 14
第三章弧面蜗杆数控专用机床的主传动系统设计…………………… 15
3-1 传动结构式和结构选择…………………………………………… 15
(1)主传动的确定  ,  和公比Ф的确定……………………15
nmax  nmin 
(2)确定变速组和传动副数目………………………………………15
(3)确定传动顺序方案………………………………………………16
3-2 传动方案的拟订……………………………………………………18
3-3 齿轮传动部分的设计………………………………………………19
3-4 轴的设计计算………………………………………………………25
(1)轴Ⅱ的设计计算…………………………………………………25
(2)轴Ⅶ的设计计算…………………………………………………26
(3)主轴的设计计算…………………………………………………32
第四章弧面蜗杆数控专用机床的进给系统设计……………………… 32
5-1 进给系统传动方案拟订……………………………………………32
5-2 纵向进给系统的设计计算…………………………………………33
(1) 纵向进给系统的设计…………………………………………33
(2) 纵向进给系统的设计计算……………………………………33
5-3 横向进给系统的设计计算…………………………………………39
5-4 齿轮传动间隙的消除………………………………………………46
第五章弧面蜗杆数控专用机床回转工作台设计……………………… 52
第六章弧面蜗杆数控专用机床控制系统总体方案拟定……………… 54
第七章润滑油的选用…………………………………………………… 54
结束语
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第一章弧面蜗杆蜗轮的特点
1-1 蜗杆蜗轮的形成、类型及其结构
1、蜗轮蜗杆的形成
蜗杆蜗轮传动是由交错轴斜齿圆柱齿轮传动演变而来的。小齿轮的轮齿分度圆柱面上缠
绕一周以上,这样的小齿轮外形像一根螺杆,称为蜗杆。大齿轮称为蜗轮。为了改善啮合状
况,将蜗轮分度圆柱面的母线改为圆弧形,使之将蜗杆部分地包住,并用与蜗杆形状和参数
相同的滚刀范成加工蜗轮,这样齿廓间为线接触,可传递较大的动力。
蜗杆蜗轮传动的特征:
其一,它是一种特殊的交错轴斜齿轮传动,交错角为∑=90°,z1 很少,一般 z1=1~4;
其二,它具有螺旋传动的某些特点,蜗杆相当于螺杆,蜗轮相当于螺母,蜗轮部分地包容
蜗杆。
2、蜗杆传动的类型
杆形状的不同可分:
①圆柱蜗杆传动-普通圆柱蜗杆(阿基米德蜗杆、渐开线蜗杆、法向直廓蜗杆、锥面包络
蜗杆)和圆弧蜗杆。
普通圆柱蜗杆
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圆弧蜗杆
②环面蜗杆传动
环面蜗杆
③锥蜗杆传动
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锥蜗杆动
3、蜗轮蜗杆结构
①蜗杆结构:
蜗杆通常与轴为一体,采用车制或铣制,结构分别见下图
②蜗轮结构:
蜗轮常采用组合结构,由齿冠和齿芯组成。联结方式有:铸造联结、过盈配合联结和螺栓
联接,结构分别见下图。蜗轮只有在低速轻载时采用整体式。
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1-2 蜗杆传动的特点及其应用
1、蜗杆传动的特点
在动力传动中,一般传动比i=5-80;在分度机构或手动机构的传动中,传动比可达300;
若只传递运动,传动比可达1000。由于传动比大,零件数目又少,因而结构十分紧凑。
在蜗杆传动中,由于蜗杆齿是连续不断的螺旋齿,它和蜗轮齿是逐渐进入啮合及逐渐退出
啮合的,同时啮合的齿对又较多,故冲击载荷小,传动平