1 / 16
文档名称:

玻璃雨棚施工方案.doc

格式:doc   大小:43KB   页数:16页
下载后只包含 1 个 DOC 格式的文档,没有任何的图纸或源代码,查看文件列表

如果您已付费下载过本站文档,您可以点这里二次下载

分享

预览

玻璃雨棚施工方案.doc

上传人:在水一方 2019/4/30 文件大小:43 KB

下载得到文件列表

玻璃雨棚施工方案.doc

相关文档

文档介绍

文档介绍:芆Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;mercialuse蒆薄膀膀不锈钢玻璃雨蓬和栏杆羈芅莀施蚄薁蒇工莆羄肄方螃螈袂案肈螃腿中达建设集团有限公司袃腿薇常熟新世纪花园项目部薆螆蒅工程概况:袃薀艿一、常熟市新世纪国际花苑三期A块工程,设计建筑面积98000平方米,24栋多层建筑,其中有22栋多层建筑设计玻璃雨蓬和露台不锈钢玻璃栏杆。芈薅袇二、不锈钢玻璃栏杆施工方案羃羁蚇一、施工前准备螅莄蚁1、材料及主要机具:肃肇羁⑴、304不锈钢材料:面管用Φ63*,立柱用40*,玻璃用6+6双钢化夹胶安全玻璃,其它附件材料按设计要求选用,必须有质量证明书。蒇肂蚆⑵、主要机具:氩弧焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、坡口机、不锈钢丝细毛刷、锤子等。膃蒈蚇2、作业条件:袅膅肂⑴、熟悉图纸,做不锈钢玻璃栏杆施工工艺技术交底。芃衿葿⑵、施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。蚇袄虿⑶、现场供电应符合焊接用电要求。莃芀螇⑷、施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的需要。肅蚃蒃二、操作工艺莂蚁膁1、工艺流程螇蚆蒈施工准备→放样→下料→半成品加工(激光开槽)→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光→半成品保护(保护膜缠绕)→具备安装玻璃条件后保护膜拆除及清理→安装玻璃。蒂螈袆2、主要施工方法:蕿蒅袄⑴、扶手现场安装施工前,首先检查扶手安装部位是否与施工设计图相符,确认符合后方可开始护栏扶手现场安装施工作业。施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度。薂腿虿⑵、按照各种杆件的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为1mm。首先按扶手的纵向设计平面位置,然后再按护栏各立柱的横向设计平面位置。检查各平面位置和标高,确认符合护栏各立柱的设计平面和标高尺寸后,依线将立柱底座一一就位并按设计要求将其焊接固定于预埋件上。安装扶手立柱时应首先安装各区段首、尾各一根立柱,准确控制首、尾立柱的垂直度、顶端标高和平面位置,确认符合设计要求后方可将首、尾立柱焊接固定于各自对应的立柱底座钢板上。分别在首、尾立柱的顶端和外侧立面张拉两根细线,以此作为位于首、尾之间各立柱的定位基准线,以确保各立柱的就位平面位置和标高位置符合设计要求。立柱安装垂直度应使用互为90°直角的两根线锤控制。只有确认立柱的垂直度符合设计要求,且其平面、标高位置与基准线符合后方可将其焊接固定于底座钢板上。不锈钢管与立柱不锈钢管的连接采用氩弧角焊缝围焊连接方式。夹胶玻璃安装首先分别在首、尾立柱的顶端和外侧立面张拉两根细线,以此作为位于首、尾之间夹胶玻璃的定位基准线,以确保各玻璃的就位平面位置和标高位置符合设计要求。羇芄芇扶手现场安装施工的允许偏差应符合下表规定:蚂薀羆项目蚈肃芅允许偏差(mm)螂羁莁立柱垂直度膆肅芀2袂***肆栏杆间距袈袄莂3羂薈肃扶手直线度芆薃聿2羂罿膆扶手高度肈蚆螃2肁莀薁⑶、选择合适的焊接工艺,焊丝直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证。蒆莅螈⑷、脱脂去污处理:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污。必要时可用角磨机进行打磨,后再进行焊接。⑸、焊接时应选用较细的不锈钢焊丝和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。膁螁芆⑹、杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。膈膄膄三、质量标准芁袈节1、所有构件下料应保证准确,构件长度允许偏差为1mm。蚆羃薆2、构件下料前必须检查是否平直,否则必须矫直。莁艿芆3、焊接焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种,且应有出厂合格证。莇羆薄4、焊接时构件必须放置的位置准确。蒁蚀蚀5、焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝表面的焊波应均匀,不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。袅螄蕿6、焊接完成后,应将焊渣敲净。薁肀莆7、构件焊接组装完成后,应适当用手持机具磨平和抛光,使外观平顺光洁。薇蒃蚁四、应注意的质量问题:薁蒁蒂1、尺寸超出允许偏差:对焊缝长宽、宽度、厚度不足,中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格后方准焊接,焊接时精心操作。羅薆莈2、焊缝裂纹:为防止裂纹产生,应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序,避免用大电流,不要突然熄火,焊缝接头应搭接10~15mm,焊接中不允许搬动、敲击焊件。蚁蚈蒆3、表面气孔:焊接部位必须刷洗干净,焊接过程中选择适当的焊接电流,降低焊接速度,使熔池中的气体完全逸出。蚇芅肂4、玻璃安装:安装夹胶