文档介绍：一、填空题
 (熔模铸造),(金属型铸造)、(压力铸造),(低压铸造)和(离心铸造)。  
(凝固区域宽度大小)来划分的,有(逐层凝固)、(中间凝固)和(糊状凝固)三种凝固方式。纯金属和共晶成分的合金易按(逐层凝固)方式凝固。
,其中(液态收缩和凝固收缩)
收缩是铸件产生缩孔和缩松的根本原因,而(固态收缩)收缩是铸件产生变形、裂纹的根本原因。
(熔点高,流动性差)和(收缩大)。
(液态合金的化学成分)。
(成形方便)、(适应性强)和(成本较低)
。缺点是(件力学性能较低)、(铸件质量不够稳定)和(废品率高)。
7、铸造工艺方案设计的内容主要有:(造型、造芯方法 )(铸型种类选择)(浇注位置的确定)(分型面的确定)等。
 8、目前铸造方法的种类繁多,按生产方法可分为(砂型铸造),(特种铸造 )两大类。
 9、铸件的内壁应(薄)外壁。
10、分型选择时,应尽可能使铸件全部或大部置于(同一半铸型)内。
11、确定浇注位置时,重要部位应该向(下)
12、浇注系统按位置分类,主要分为(底)注式,(顶)注入式(中间)注入式三种形式。
 13、按冒口在铸件位置上分类,主要分为(顶)冒口与(侧)冒口之分。
 14、确定砂芯基本原则之一,砂芯应保证铸件(内腔)尺寸精度。
15、封闭式浇注系统,内浇口应置于横浇口(下)部。
16、开放式浇注系统,内浇口应置于横浇口(上)端。
17、根据原砂的基本组成,铸造原砂可分为(石英砂)和(非石英砂或特种砂)两类。
18、镁砂是菱镁矿高温锻烧冉经破碎分选得到的,主要成分是(氧化镁mgo)。
 20、蒙脱石和高岭石结构中有两个基本结构单位,即(硅氧四面体)和(铝氧八面体)。
21、水玻璃是由(sio2)和( Na2o)为主要组分的多种化合物的水溶液。
22、水玻璃砂硬化的方式有(化学硬化)和(物理硬化)等。 
23、水玻璃砂存在的突出问题是(出砂性差)、( 铸铁件粘砂)、( 型芯表面粉化)和(砂芯抗吸湿性差 )等。 
24、水玻璃砂的常用物理再生方法包括(干法)和(湿法 )两种。 
25、目前,用树脂砂制芯时主要有3种硬化方式,即(加热硬化)、(吹气硬化 )和(自硬化 )。
26、壳型工艺中,型砂所用的粘结剂是(酚醛)树脂,潜硬化剂为( 乌洛托品)。 
27、热芯盒工艺中,呋喃I型树脂砂使用的潜硬化剂为(***化铵和尿素的水溶液);呋喃II型树脂砂所使用的潜硬化剂为 ( 乌洛托品)
28、影响呋喃树脂自硬砂的因素主要包括(原砂)、(硬化剂)、( 温度)和(湿度 )等。
29、铸造方法从总体上可分为普通铸造和特种铸造两大类,普通铸造是指砂型铸造方法,不同于砂型铸造的其他铸造方法统称为特种铸造,常用的特种铸造方法有:(金属型铸造)、(  离心铸造 )、(压力铸造)、(熔模铸造)、等。
30、凝固过程中所造成的体积缩减如得不到液态金属的补充,将产生(缩孔)或(缩松)。
31、铸造应力按产生的原因不同,主要可分为(热应力)和(机械应力)两种。
32、铸件应力过大会引起(变形)、裂纹等缺陷。因此,进行铸件结构设计时应注意使铸件的(壁厚)尽量均匀一致。
33、液态合金充满铸型,获得尺寸正确、轮廓清晰铸件的能力,称为液态合金的(充型能力)。
 34、铸件上各部分壁厚相差较大,冷却到室温,厚壁部分的残余应力为(拉)应力,而薄壁部分的残余应力为( 压)应力。
35、任何一种液态金属注入铸型以后,从浇注温度冷却至室温都要经过三个联系的收缩阶段,即( 液态收缩)、(凝固收缩)和(固态收缩)。
36、常用的手工造型的方法有(整模造型)、( 分模造型)(活块造型)、(挖砂造型 )、(刮板造型 )
 37、浇注位置是指造型时(铸件 )在铸型中所处的位置,它影响铸件的质量。
38、铸件浇铸位置的选择必须正确,如重要加工面、大平面和薄壁部分在浇铸时应尽量(朝下),而厚大部位应尽量(朝上),以便安放冒口进行(补缩)。
39、浇注系统包括浇口杯、直浇道、( 横浇道   )和 ( 内浇道  )。
40、在压力铸造和离心铸造时,因人为加大了充型压力,故(充型能力)较强。提高浇铸温度是改善合金(充型能力)的重要措施。
41、对砂型铸件进行结构设计时,必须考虑合金的(铸造性 )和铸造( 工艺)对铸件结构提出的要求。
42、碳在铸铁中的存在形式有(石墨)和(渗碳体)。
43、影响铸铁石墨化最主要的因素是(化学成分)和(冷却速度)。
44、根据石墨形态,铸铁可分为(灰铸铁)、(可锻铸铁)、(球墨铸铁)和(