文档介绍：莈湖南工学院袆膄液压与汽压传动课程设计说明书蚁肈袇芃膀袈蚅蚅薀蕿螆螄题目YA32-3150型四柱万能液压机液压系统设计罿机械制造与自动化专业2005级模具0502班艿姓名陈巧丽学号48螇指导老师伍利群职称袂蚃2007年5月28日肀课程设计评语:薅芄肂螀蚆莃薁芆螈螅羁羇薅袃莀螇薆羂衿蒇课程设计答辩负责人签字:蚈年月日莄目录艿芈一、设计课题蒅二、主要参数确定蒂三、确定主液压缸、顶出液压缸结构尺寸羂四、液压缸运动中的供油量计算羈五、确定快速空程供油方式,液压泵规格,驱动电机功率蒆六、选取液压系统图袅七、液压系统工作油路分析莂八、计算和选取液压元件蝿九、液压系统稳定性论证芄十、设计小结羃十一、参考文献螁葿莅肂芀艿莇蒄蚀羀膄薂一、-3150KN型四柱万能液压机,设该四柱万能液压机下行部件G=,–。:羅(1)确定液压缸的主要结构尺寸D,d螂(2)绘制正式液压系统图(1号图纸),动作表、明细表膆(3)确定系统的主要参数莇(4)进行必要的性能验算(压力损失、热平衡)肃膂羇膄膁二、主要参数确定蚁液压系统最高工作压力P=32MPa,在本系统中选用P=25MPa;蚇主液压缸公称吨位3150KN;膅主液压缸用于冲压的压制力与回程力之比为8%,塑料制品的压制力与回程力之比为2%,取800KN(R回)薄顶出缸公称顶出力取主缸公称吨位的五分之一,取650KN(R顶)肁顶出缸回程力为主液压缸公称吨位的十五分之一,210KN莈行程速度芇主液压缸快速空行程V=50mm/s1蚂工作行程V=10mm/s2蒀回程V=50mm/s3膈顶出液压缸顶出行程V=50mm/s4肄回程V=80mm/s5羅衿袈肆三、确定主液压缸、:虿***根据GB/T2346-1993,取标准值D主=:肂荿根据GB/T2346-1993,取标准值d主=:(其中A1为无杆腔面积,A2为有杆腔面积)薄(D主)蒁(d主)::袁(1)主液压缸的平衡压力袀肇(2)主液压缸工进工作压力肅芀(3)液压缸回程压力蚀(R回):螀(R顶)肇根据GB/T2346-1993,取标准值D顶=(R顶)腿根据GB/T2346-1993,取标准d顶=(其中A3为无杆腔面积,A4为有杆腔面积)(P)(R顶出)莈袆膄四、:::::袂蚃肀薅芄肂五、确定快速空程供油方式,液压泵规格,:蚆莃由于供油量大,不宜采用由液压泵供油方式,利用主液压缸活塞等自重快速下行,形成负压空腔,通过吸入阀从油箱吸油,同时使液压系统规格降低档次。:芆设计的液压系统最高工作压力P=25MPa,主液压缸工作行程,主液压缸的无杆腔进油量为:螈螅主液压缸的有杆腔进油量为:羁羇顶出液压缸顶出行程的无杆腔进油量为:薅袃设选主液压缸工作行程和顶出液压缸顶出行程工作压力最高(P=25MPa)工件顶出后不需要高压。主液压缸工作行程(即压制),,选用5ZKB732型斜轴式轴向柱塞变量泵,该泵主要技术性能参数如下:,额定压力16MPa,最大压力25MPa,转速970r/min,容积效率96%。该液压泵基本能满足本液压系统的要求。:螇主液压缸的压制力与顶出液压缸的顶出工作压力均为P=25MPa,,,液压系统允许短期过载,,q=200L/min,工进选P=25MPa,q=,液压泵的容积效率ηv=,机械效率ηm=,两种工况电机驱动功率为: