文档介绍：芈湖南工学院羆芃液压与汽压传动课程设计说明书蚂虿蒄肂螂肀膆肅袂***袈袄题目YA32-3150型四柱万能液压机液压系统设计羁机械制造与自动化专业2005级模具0502班薈姓名陈巧丽学号48莆指导老师伍利群职称薃肁2007年5月28日罿课程设计评语:肈莂肁莀蒆莅膁蒇芇膄芁袇蚅羂莁芈莇羅蒁虿课程设计答辩负责人签字:袅年月日螄目录薀肀一、设计课题薇二、主要参数确定薃三、确定主液压缸、顶出液压缸结构尺寸蚀四、液压缸运动中的供油量计算芇五、确定快速空程供油方式,液压泵规格,驱动电机功率羅六、选取液压系统图节七、液压系统工作油路分析蚀八、计算和选取液压元件蚈九、液压系统稳定性论证螇十、设计小结莅十一、参考文献螀聿膅肄袀蒀袆袃羀袁莄袅一、-3150KN型四柱万能液压机,设该四柱万能液压机下行部件G=,–。:蚄(1)确定液压缸的主要结构尺寸D,d膀(2)绘制正式液压系统图(1号图纸),动作表、明细表莈(3)确定系统的主要参数螈(4)进行必要的性能验算(压力损失、热平衡)蒃艿蝿芆膂二、主要参数确定艿液压系统最高工作压力P=32MPa,在本系统中选用P=25MPa;膀主液压缸公称吨位3150KN;羈主液压缸用于冲压的压制力与回程力之比为8%,塑料制品的压制力与回程力之比为2%,取800KN(R回)芅顶出缸公称顶出力取主缸公称吨位的五分之一,取650KN(R顶)荿顶出缸回程力为主液压缸公称吨位的十五分之一,210KN莇行程速度莆主液压缸快速空行程V=50mm/s1羄工作行程V=10mm/s2葿回程V=50mm/s3螈顶出液压缸顶出行程V=50mm/s4膈回程V=80mm/s5螃袃腿薅三、确定主液压缸、:蕿芇根据GB/T2346-1993,取标准值D主=:羃羀根据GB/T2346-1993,取标准值d主=:(其中A1为无杆腔面积,A2为有杆腔面积)莃(D主)肃(d主)::膃(1)主液压缸的平衡压力蒈羅(2)主液压缸工进工作压力膅节(3)液压缸回程压力衿(R回):莂(R顶)芀根据GB/T2346-1993,取标准值D顶=(R顶)蒂根据GB/T2346-1993,取标准d顶=(其中A3为无杆腔面积,A4为有杆腔面积)(P)(R顶出)芈羆芃四、:::袂***::薃肁罿肈莂肁五、确定快速空程供油方式,液压泵规格,:蒆莅由于供油量大,不宜采用由液压泵供油方式,利用主液压缸活塞等自重快速下行,形成负压空腔,通过吸入阀从油箱吸油,同时使液压系统规格降低档次。:蒇设计的液压系统最高工作压力P=25MPa,主液压缸工作行程,主液压缸的无杆腔进油量为:芇膄主液压缸的有杆腔进油量为:芁袇顶出液压缸顶出行程的无杆腔进油量为:蚅羂设选主液压缸工作行程和顶出液压缸顶出行程工作压力最高(P=25MPa)工件顶出后不需要高压。主液压缸工作行程(即压制),,选用5ZKB732型斜轴式轴向柱塞变量泵,该泵主要技术性能参数如下:,额定压力16MPa,最大压力25MPa,转速970r/min,容积效率96%。该液压泵基本能满足本液压系统的要求。:芈主液压缸的压制力与顶出液压缸的顶出工作压力均为P=25MPa,,,液压系统允许短期过载,,q=200L/min,工进选P=25MPa,q=,液压泵的容积效率ηv=,机械效率ηm=,两种工况电机驱动功率为: