文档介绍：房间分格原则:房间短边小于8m的房间,水磨石分格为800*800~1000*1000左右,短边超过8m的房间,水磨石分格为1000*1000~1200*1200左右,周边为150宽普通黑色水磨石边框。详见各层现制水磨石地面分格图。各主要部位分格原则:走道间按两块分格,“L”形、“T”形交叉节点处居中拉通线按下图施工。走道间十字形与转角处分格按下图施工,走道有门的位置一次装修与二次装修分界留在门中间位置:楼梯间预制水磨石与走道间现制水磨石分界处做法如下图:门口处水磨石分格原则按下图:第一种情况门口两边均为现制水磨石地面按下图示一施工;第二种情况门口两边一边是现制水磨石地面,一边是二次装修或其它地面做法按下图示分格原则2施工:原材料水泥:采用425#普通硅酸盐水泥。同颜色水泥应采用同一批水泥;矿物颜料:水泥中掺入的颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料,不得使用矿物酸性颜料。其掺入量为水泥重量的3%-6%,同一颜色面层应使用同厂、同批的颜料;石粒:采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成,石料应无杂物。分格条:为玻璃条由平板普通玻璃裁制而成,3mm厚,宽度根据面层厚度而定,长度根据房间分块规格尺寸而定;砂:中砂,过8mm孔径的筛子,含泥量不得大于3%。草酸:用前用水稀释;外加剂:由于施工期间气温较高,拌合料凝结过快;大面积使用砂浆收缩过大易出现裂缝。为保证水磨石施工质量减少返工,在水磨石拌合料中掺加缓凝剂和水泥用量10%的UEA膨胀剂。主要机具磨石机、石滚子、木抹子、毛刷子、铁簸箕、2m长刮杠,手推车、5mm孔径筛子、磨石(粗、中、细)、胶皮管、大小水桶、扫帚、带胶皮的刮浆推板等。作业条件施工部位结构验收完毕,并做好屋面防水层,墙面已弹好+50cm标高水平线。安装好门框并加防护,堵严管洞口,与地面有关的各种设备和埋件安装完,做完地面垫层,按标高留出磨石面层厚度(至少3cm)。石渣应分别过筛,并洗净无杂物。操作工艺工艺流程基层处理→找标高弹水平线→铺抹找平层砂浆并养护→弹分格线镶分格条并→养护→拌制装填水磨石面层拌合料→滚压、抹平→粗磨→细磨→二遍刮浆→贴预制水磨石踢脚板→磨光→清洗打蜡上光头遍→竣工清理打蜡上光二遍水磨石面层构造施工要点基层处理:将砼基层上的杂物、浮浆清理干净、凿毛,用水侵泡24小时后冲洗清理,凉晒24小时。不得有污物、浮土。找标高弹水平线:根据墙面上的+50cm标高线,往下量测出磨石面层的标高,弹在四周墙上,并考虑其它房间和通道面层的标高,要相一致。找平层砂浆施工:找平层施工前,机电专业先将地面插座精确核实标高、安装到位,管线配齐,焦渣垫层浇注完毕。电管露出垫层表面时,上面覆盖20cm宽的钢板网,射钉间距30cm固定,防止面层开裂。根据墙面上弹出的水平线,留出面层厚度10mm,抹1:3水泥砂浆找平层,为保证找平层的平整度,先抹灰饼(),大小8~10cm。养护3天。灰饼砂浆硬结后,以灰饼的高度为准,抹宽度为8~10cm的纵横筋。养护3天。为严格控制标高,保证面层厚度,铺找平层砂浆前,在基层上洒水湿润,,面积不得过大,随刷浆随铺抹1:3找平层砂浆,并用2m长刮杠以标筋为准进行刮平,再用木抹子搓平。养护:抹好找平层砂浆养护24h,,方可进行下道工序施工。弹分格线:根据设计