文档介绍：底基层的清理、清扫与报验抽检签认施工单位报监理组审批A—6施工单位报A—1,A—3施工单位报施工单位报施工单位报A—8施工单位报审查签认水泥稳定碎石基层试铺监理组检测首件工程确认水泥稳定碎石基层正式施工监理旁站施工单位报监理抽检合格后签认原材料的选择与报验施工组织设计与技术方案报审进场设备的配置与报验水泥稳定碎石配合比设计报审施工测量放样报审开工申请A—10A—11A—27A—4B—5施工单位自检合格后,填写中间检验申请单或工程报验单签发工程检验认可书A—5监理签发二、水泥稳定碎石基层施工监理工作流程图工序检测水泥初凝、终凝时间、安定性,石料规格、项目压碎值、含泥量、针片状含量。原材料进场检查审查施工工艺流程、质保措施、以承包人建检测议的配合比做对比试验。项目施工组织设计、配合比设计审批检测进行压实度、高程、横坡、平面轴线等项目项目验收和底基层表面清扫、清理工作检查底基层的验收与清理检查进行平面轴线、边线放样检查和高程、横坡项目检查。测量放样检查摊铺准备工作、水泥各项指标,碎石级配、检测压碎值、质量保证措施等。项目基层摊铺前检查检查配合比控制、水泥含量、含水量的检查、拌项目和至碾压结束时间的控制,碾压过程控制。项目。摊铺过程检查检查符合养生的各项要求,保证养生的效果。项目养生检测平整度、中线偏位、宽度、标高、横坡度、项目厚度、7天无侧限抗压强度、取芯检查。验收检查规范、真实、齐全、完整、有序、整洁。项目资料三、监理工作内容1、施工备料时对各种材料必须认真选择、检验及验收(1)水泥:普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥都可用于水泥稳定碎石基层施工,禁止使用快硬水泥、早强水泥以及其它受外界影响而变质的水泥。其初凝时间不得少于3h。(2)碎石:,其颗粒组成(不含水泥)宜符合下表规定,集料压碎值不大于28%,针片状含量不大于15%。方孔筛尺寸(mm)(%)10090~10072~8947~6729~4917~358~220~7注:,要求液限小于28%,塑性指数<9。(3)水:水泥稳定碎石拌和、养护用水,宜采用饮用水或经检测合格、可用于工程的干净水源。2、做好施工机械与质量检测仪器的准备工作(1)必须配备齐全的施工机械与相应的配套机具,并有足够的配件,做好开工前的保养、调试与试机,并保证在施工期间一般不发生有碍施工进度和质量的故障。为保证施工顺利进行,必须配备以下施工设备:(400t/h以上);(三台,其中一台备用);、轮胎压路机和振动压路机;;;;。(2)必须配置性能良好、精度符合规定的质量检测仪器,并配备足够的易损部件。主要仪器设备如下:;;;;;;;(方孔);;;;3、配合比设计与试验的审核(1),计算各种集料的用量比例,使合成集料的级配符合前表的规定,、;,用重型击实的方法得出最大干密度和最佳含水量;,测定其7天浸水抗压强度,其强度应符合要求(一般来说4Mpa以上)。(2)配合比设计与试验的审核接到承包商的配合比设计后监理应及时到现场抽样取材料,在监理试验室做配合比试验时加以验证,符合要求的可以批准上报。五、试铺路面施工的监理当材料检验和配合比设计通过后,承包人应准备铺筑试验段,调整和确定基层施工工艺,顺序如下:1、承包人提交试验路段方案,试验路段方案应包括以下内容:(1)试验路段施工中应研究确定的施工方法和工艺参数:·验证用于施工的集料配合比例;·松铺系数和松铺厚度;·确定标准施工方法,混合料摊铺方法和适用机具,合适的拌和机械、拌和方法、集料含水量、混合料水泥剂量的调整和方法,整平和整型的合适机具和方法,压实机械的选择和组合,压实的顺序、速度和遍数,拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合,确定适宜的工作段长度;·严密组织拌和、运输、碾压等工序,缩短延迟时间。(2)材料检验报告,配合比设计的试验报告;(3)下承层清理后检查、测量记录;(4)拟采用的质量检测方法,频率和控制标准;(5)现场、试验室、测量的负责人,人员设备的组织和准备;(6)试验路段实施的段落和日程安排;(7)初定每一作业段的合适