文档介绍：一、填空题
1、螺纹连接件和锁紧件必须齐全,牢固可靠。螺栓头部和螺母不得有铲伤、棱角严重变形或变秃。
2、螺母必须拧紧,拧紧后螺栓的螺纹应露出螺母1~3螺距,不得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓露出长度。
3、螺栓不得弯曲,螺纹损伤不得超过螺纹工作高度的一半,且连续不得超过一周。连接件螺栓的螺纹在孔内部分不得少于两个螺距。沉头螺栓拧紧后,沉头部分不得凸出连接件的表面。
4、螺纹表面必须光洁,不得用粗制螺纹代替精制螺纹。
5、使用花螺母时,开口销应符合要求。使用止动垫圈时,包角应稳固;使用铁丝锁紧时,其拉紧方向必须和螺栓方向一致,接头应向内弯曲。
6、弹簧垫圈应有足够的弹性(自由状态开口重叠部分不得大于垫圈厚度的一半)。
7、铆钉必须不生锈,不变形,紧固有效,铆接对口不得有错动痕迹。
8、键的表面应光滑平整,规格符合要求,四角倒棱,材质的抗剪切强度不得低于45号钢的剪切强度。
9、键和轮毂键槽规格和公差符合标准。
10、键和键槽之间不得加垫。平键键槽磨损后,允许加宽原槽的5%。轴及轮毂的键槽宽度应一致。
11、装配楔键和切向键时,键初打入键槽的长度,不得小于键全长的80%,不得大于键全长的95%(钩头键不包括钩头的长度)。键与轮毂的接触长度不得小于轮毂宽度的80%。花键的接触齿数应不小于总齿数的2/3。
12、平键键槽的中心线与轴的轴心线的平行度、平键和键槽配合公差,均应符合技术文件的规定。
13、轴不得有裂纹、严重腐蚀或损伤,直线度应符合技术文件的要求。轴颈加工减小量不得超过原轴颈的5%。
14、轴与轴孔的配合应符合技术文件要求。超差时,允许采用涂镀、电镀或喷涂工艺进行修复。在强度许可条件下,也可采用镶套处理,但不得用电焊修理。
15、轴瓦合金层与轴瓦应牢固粘合,不得有脱壳现象。轴瓦合金层表面不得有夹杂物、气孔、裂纹、剥落、严重点蚀或伤痕。
16、轴瓦与轴颈的承载部分应有90o~120o的接触弧面,接触长度不得小于轴瓦长度的80%。
17、轴瓦润滑油的油量要适当,油质应符合规定。轴承座不得漏油。
18、轴瓦温度探头安装位置必须准确,该探头必须与轴瓦直接接触。
19、滚动轴承元件不得有裂纹、脱落、伤痕、锈斑、点蚀或变色等。保持架应完整无变形。转动灵活,无异响。
20、滚针轴承的表面不得有划痕或退火现象。拆卸时不得混套,应原套装在原轴上。。。
21、弹性圈柱销联轴器的两个半联轴器的任何两个穿柱销的孔对准后,柱销应能自由地穿入其他各孔。
22、弹性圈柱销联轴器的弹性圈的内径与柱销应紧密配合,~。
23、蛇型弹簧联轴器的弹簧不得有损伤,厚度磨损量不得超过原厚度的10%。
24、齿面出现早期点蚀,如不再发展,仍可继续使用。但达到如下情况之一时,必须更换。
a 点蚀区高度为齿高的100%;
b 点蚀区高度为齿高的30%,长度为齿长的40%。
c 点蚀区高度为齿高的70%,长度为齿长的10%。
25、齿面出现轻微磨损可继续使用,但不得超过下列规定:
a 硬齿面齿轮,齿面深度磨损达硬化层深度的40%;
b 软齿面磨损量达到齿厚的5%;
c 开式齿轮齿厚磨损达原齿厚的10%。
16、圆柱齿