文档介绍：艿绪论膅随着社会的发展、科技的进步,机械行业对专业人才的需求在不断变化,特别是随着数控技术的应用和先进设备的增加,对既有扎实专业理论基础,又会动手的职业技术人才需求越来越多。所以为了深化课程学****我以极高的热情对待这次课程设计。通过课程设计这一实践环节,使我更好地理解和掌握本课程的基本理论和方法,进一步提高查阅技术资料、绘制零件图等能力,按照一个简单机械系统的功能要求,综合运用所学知识,并对其中某些机构进行分析和设计。”节 “以设计为主线,分析为设计服务,立足点是机械系统的方案设计”是机械制造工艺与装备设计的新体系。膃通过本次课程设计,应该得到下述各方面的锻炼:羁⑴能熟练运用机械制造工艺学课程中的基本理论以及在生产实****中学到的实践知识,正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题,保证零件的加工质量。芈⑵提高结构设计的能力。通过设计夹具的训练,应当获得根据被加工零件的加工要求,设计出高效、省力、经济合理而且能保证加工质量的夹具的能力。莂⑶学会使用手册及图表资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称、出处、能够做到熟练运用。莀我们应该能综合运用机械制造工艺学中的基本理论,并结合生产实****中学到的实践知识,独立地分析和解决工艺问题,初步具备了设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力,能熟练运用有关手册、图表等技术资料,进一步巩固识图、制图、运算和编写技术文件等基本技能,为今后的毕业设计及未来从事的工作打下良好的基础。葿羇蒂一、计算生产纲领、确定生产类型螇***法兰盘,该产品年产量为100台,设其备品率为5%,机械加工废品率为1%。现制定该零件的机械加工工艺规程。袂技术要求袂铸件应消除内应力。膈未注明铸造圆角R2~R3。蚅铸件表面不得有粘砂、多肉、裂痕等缺陷。袅铸件表面倒角为1×45°。羂去毛刺、锐边倒钝。蕿材料HT150。莆质量:=Qn(1+a%+b%)肂=100×1×(1+5%+1%)件/年羀=106件/年袄法兰盘年产量106件/年,先通过计算,。根据教材表3-3生产类型与生产纲领的关系。可确定其生产类型为小批量量生产。莂注:一般零件质量小于100kg为中型零件,大于100kg为重型零件。。故该法兰盘属于轻型零件。膂膆薆膁节薇羄芄莂羈蚆二、、零件的结构分析荿法兰盘在数控机床里起支承和导向作用,是回转体零件。由外圆、圆孔、端面构成主要表面。用F面定位,三个螺栓固定,实现法兰盘的正确连接。3-。、零件的技术要求分析螂由图知,其材料为HT150,。该材料具有较高的强度、耐磨性、耐热性及减震性,适用于承受较大应力、要求耐磨的零件。蒁①外圆Φ80h11,Ra=;蒆Φ120±1,Ra=;袆Φ52g6,Ra=②圆孔Φ,③袇④端面C与端面E距离60mm;A面与C面距离47mm,=;大圆切面与的轴心线距离;莄斜孔Φ4与Φ52g6轴线夹脚为。薄蚁芈肅莃螁虿蒃肁袁聿芅膄羁芆羇三、选择毛坯袃羁根据零件材料HT150确定为铸件,又已知零件生产纲领为106件/年。。可知,其生产纲领小批量生产。毛坯的铸造方法选用永久型铸造型。此外,为消除残余应力,铸造后应安排人工时效。、铸件尺寸公差莅铸件尺寸公差为12级,又由于是小批量生产,毛坯制造采用永久型铸造。公差等级为CT9级(机械制造工艺设计《简明手册》P38),。、铸造机械加工余量肀对大批量生产的铸件加工余量中查《机械制造工艺补充教材》P359~360得,选取等级精度为3级。肈铸造方位肇蒁膀各加工表面总余量mm葿零件尺寸(mm)薅单面加工余量(mm)蒄铸件尺寸(mm)芀尺寸偏差(mm)±±±±±±::±::±::±、、定位基准的选择蒇⑴精基准的选择袇法兰盘的外圆既是装配基准,又是设计基准。为避免由于基准不重合而产生的误差,选用外圆为定位基准,即遵循“基准重合”的原则。具体而言,即选外圆及A端面作为精基准。蒂⑵粗基准的选择艿由于法兰盘全部表面都需要加工,而外圆既是精度最高又是壁厚最薄的表面,为保证加工要求。固选外圆及A端面为粗基准。、零件表面加工方法选择芅法兰盘的加工面又外圆、内孔、端面