文档介绍：XXXXX学校
毕业论文
课题名称: 100m³液化石油气贮罐
 
姓名: XXX
专业: XXXXXXXXXXXXX
班级:
起止日期: 2012年9月3日~2011年10月15日
指导教师: XXXXXXXXXXXXXXXXXX
 XXXX学校
毕业论文
题目: 100m³石油液化气贮罐
目录
设计摘要……………………………………………………………………………………I
前言…………………………………………………………………………………………II
设计条件……………………………………………………………………………………III
一、筒体的设计……………………………………………………………………………1
二、封头的设计……………………………………………………………………………
三、广发华福………………………………………………………………………………
四、…………………………………………………………………………………………
五、…………………………………………………………………………………………
六、…………………………………………………………………………………………
七、…………………………………………………………………………………………
八、…………………………………………………………………………………………
九、结论及体会……………………………………………………………………………
参考文献……………………………………………………………………………………
设计摘要
石油液化气贮罐是盛装液化石油气的常用设备,石油液化气的主要成分:乙烯、乙烷、丙烷、丁烷、丁烯等;这些化学成分都对工艺设备腐蚀,在生产过程中设备盛装的介质还具有高温、高压、高真空、易燃易爆的特性,甚至是有毒的气体或液体。(GB5044《职业性毒物危害程度分级》
)。
在一般中小型液化石油气站内大多选用卧式圆筒形贮罐,只有某些特殊情况下(站内地方受限制)才会选用立式。单罐容积小于100m³时选用卧式贮罐比较经济,液化石油气罐,不论是卧式还是球式都属于第三类压力容器。贮罐主要有筒体、封头、人孔、支座以及各种接管组成。贮罐上一般都有液相管、液相回液管、气相管、排污管以及安全阀、压力表、温度计、液面计等。
关键词: 贮罐压力容器工艺参数密封性能机械强度
I
前言
本说明书主要阑诉100m³液化石油气贮罐的工艺设计、设备结构设计、设备强度的设计计算。分别对贮罐的筒体、封头、鞍座、人孔、接管等进行计算设计。设计方案必须遵循《压力容器安全技术监察规程》
等各个规定标准来设计施工,符合他们的标准,才可以把设计投入生产和使用。
化工设备是由不同的材料制造而成的,其安全性与材料的强度密度切相关。在相同的设计条件下,提高材料强度无疑可以保证设备具有较高的安全性。
由于材料、焊接和使用等方面的原因,化工设备不可避免地会出现各种各样的缺陷;在选材时充分考虑材料在破坏前吸收变形能量的能力水平,并注意材料强度和韧性的合理搭配。设备的设计应该确保具有足够的强度抵抗变形能力。
压力容器的工作温度可以从低温到高温;工作压力可以是真空(负压)或超高压;处理的物料可能是易燃、易爆、剧毒或有强烈腐蚀性等。因此,要确保压力容器级设备在苛刻条件下安全可靠地运行,就必须对其所用的材料有较全面的认识。这不仅需要熟悉材料的常规性能,而且还要了解压力容器在高温、低温、高压、高真空以及特殊介质条件下对材料的特殊要求,并能针对具体的操作条件,合理选用材料。
压力容器不仅对生产的顺利进行有直接影响,而且也涉及到操作人员的生命安全,因此,是一项非常慎重的工作,所以必须遵守国家有关压力容器设计、制造和使用等方面的各项规定。
XXX
2012年10月
II
设计条件
一、设计条件:
: MPa
: 30℃
: ×103 Kg/m3
: 16MnR
: 50 m3
:
: mm
8、设备简图:
= 3 \* ROMAN
9、管口表:
管口符号
公称尺寸
用途
管口符号
公称尺寸
用途
a1~6
20
液面计
h
50
排液口
b1~2
32
压力计
k
80
备用口
c
50
平衡管
m
50
气相口
d1~2
450
人孔
n
50
排液口
e1~3
100
安全阀
p
80
进液口
f
80
放气管
r1~2
25
测温口
III
二、确定设备类型。
1、根据《压力容器安全