文档介绍：Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;mercialuse布袋除尘器与电除尘器的比较目前,全国燃煤锅炉在电力、供暖行业中占绝大多数。燃煤锅炉烟气除尘技术经历了水膜除尘、布袋除尘到电除尘的过程。随着国家环保要求的提高和布袋除尘器的运用实践,现在又出现了使用布袋除尘器的趋势。在锅炉布袋除尘器的早期运用中,很多项目接受了失败的惨痛。其主要原因在于当时的配套件,特别是滤料这一除尘器关键配套件的质量不过关,国内外都缺少价格合理、耐高温、能适用于燃煤锅炉烟气除尘的材料。布袋除尘器失败后,燃煤锅炉烟气除尘基本应用电除尘器。但随着国家环保要求的日益提高、电除尘器的广泛运用,其弱点也逐渐暴露出来。首先,电除尘器的除尘效率得不到保证。电除尘器运行初期,除尘效率基本能达到99%,但由于电厂燃煤品种的变化以及电除尘器结构及工作原理的局限,随着运行时间的延续,电除尘器内部组件变形、积灰引起电场变化,除尘效果一路下降,排放严重超标,成为电厂的一块心病。其次,电除尘器的运行综合费用高。电除尘器运行一个周期后,部结构变形、损坏严重,为保证正常运行,电厂不得不经常对电除尘器进行维修。维修投入的人力、物力及检修停产带来的损失对电厂来说不是一个小数。电除尘自身耗电更是被形象地比喻为电老虎。目前,随着布袋除尘器滤料等配套件生产技术的日益提高,原来布袋除尘器在燃煤锅炉烟气除尘运用中失败的因素,都得到了解决。特别是离线检修技术的成功运用,使得脉冲袋式除尘器在锅炉除尘技术中的运用得到有力的支持。国家环保政策对锅炉烟尘的排放要求有了极大的提高,新的《火电厂污染物排放标准》(GB13223-2003)已经发布,新标准中对燃煤电厂的烟尘排放浓度提高到了50mg/m3。一部分地方环保部门提出了更严格的要求,北京市从2002年3月1日起执行的《北京锅炉污染物综合排放标准》(DB11/119-2002),烟尘和二氧化硫的排放允许浓度严于很多先进国家标准,从2005年11月1日起,已运行的火电厂锅炉到时烟尘排放浓度仅允许30mg/Nm3,目前四电场电除尘器改为五电场、六电场也很难满足要求。2003年7月1日实行的《排污费征收使用管理条例》,将对企业征收排污费,超标排放部分加倍收费,这样,对除尘器效率不高的企业,又增加了运行成本。根据当前形势,静电除尘器改造为布袋除尘器已经势在必行。由于除尘器是锅炉除尘系统中的关键设备,它的工况效果将直接影响到整个系统的成败,因此,对除尘器的设计、制造、安装、调试和运行等每一个环节都需要精心安排。我们综合考虑和比较了大气反吹布袋除尘器、回转脉冲袋式除尘器和管喷脉冲袋式除尘器的性能特点,为保证在各种环境条件下除尘器能长期、安全、稳定的工作,体现除尘器的最佳价格性能比,决定采用包含了离线清灰、离线检修功能的RF-DML型脉冲布袋除尘器。该形式的除尘器已经在众多厂家的众多工程项目中得到运用。RF-DML型脉冲布袋除尘器具有下进风、离线清灰、离线检修、外滤式除尘、清灰效果好、过滤区全封闭、维护检修机外执行、操作方便、排放浓度低、运行费用省等特点。内蒙古呼市电厂运用了水膜除尘、电除尘、布袋除尘三种技术,三种除尘技术的运用效果产生了鲜明的对比。相对电除尘器而言,RF-DML型脉冲布袋除尘器占地面积小、没有电除尘器必须的高压整流设备及控制楼、无须专设除尘器