文档介绍：螅目录蒀一、设计的目的………………………………………………………………………1蚇蚅二、设计任务…………………………………………………………………………1膄芀三、总体方案的确定…………………………………………………………………1蝿肇四、机械传动部件的计算与选型……………………………………………………3蚄羁五、控制系统设计……………………………………………………………………14螀膅六、总结………………………………………………………………………………17肃螁七、附录………………………………………………………………………………17薇薈蒂蒁虿蚆袂节螀螄薅羂薇膇肅蚃蕿芅蒄腿蚀蚈袃罿蒈螆芃蚀葿袄螂一、设计的目的莀课程设计是一个重要的时间性教学环节,要求学生综合的运用所学的理论知识,独立进行的设计训练,主要目的:薀1、通过设计,使学生全面地、系统地了解和掌握数控机床的基本组成及其想怪知识,学习总体的方案拟定、分析与比较的方法。芇2、通过对机械系统的设计,掌握几种典型传动元件与导向元件的工作原理、设计计算及选用的方式膁3培养学生独立分析问题和解决问题的能力,学习并树立“系统设计”的思想膀4锻炼提高学生应用手册和标准、查阅文献资料及撰写科技论文的能力莈二、设计任务莅题目:X—Y数控工作台机电系统设计袅设计要求:袁设计一种供立式数控铣床使用的X-Y数控工作台,主要参数如下:荿1)立铣刀最大直径d=20mm;螈2)立铣刀齿数Z=4;芄3)最大铣削宽度;蚁4)最大背吃刀量;膆5)加工材料为碳素钢;袆6)X、Y方向的脉冲当量/脉冲;蚄7)X、Y方向的定位精度均为;莂8)工作台尺寸230mmX230mm,加工范围为250mmX250;芈9)工作台空载最快移动速度;羄10)工作台进给最快移动速度;膃11)移动部件总重量为800N;膂12)每齿进给量荿13)铣刀转速n=300r/min莇三、-Y工作台是用来配套轻型的立式数控铣床的,需要承受的载荷不大,但脉冲当量小、定位精度高,因此,决定选用直线滚动导轨副,它具有摩擦系数小、不易爬行、传动效率高、结构紧凑、安装预紧方便等优点。,,滑动滑动丝杆副无能为力,只有选用滚珠丝杆副才能达到。滚珠丝杆副的传动精度高、动态响应快、运转平稳、寿命长、效率高,预紧后可消除反向间隙。,为了使机床精度更高决定不使用减速装置,而选择步距角较小的步进电机或用运动控制卡进行细分。,定位精度也未达到微米级,空载最快速度也只有2000mm/min。因此,本设计不必采用高档次的伺服电动机,如交流伺服电动机或直流伺服电动机等,可以选用性能好一些的步进电动机,如混合式步进电动机,以降低成本,提高性价比。,可选开环控制,也可选闭环控制。任务书所给的精度对于步进电动机来说还是偏高的,为了确保电动机在运转过程中不受切削负载和电网的影响而失步,决定采用半闭环控制,拟在电动机的尾部转轴上安装增量式旋转编码器,用以检测电动机的转角与转速。增量式旋转编码器的分辨力应与步进电动机的步距角相匹配。)设计的X-Y工作台准备用在数控铣床上,其控制系统应该具有单坐标定位、两坐标直线插补与圆弧插补的基本功能,所以控制系统应该设计成连续控制型。莅2)对于步进电动机的半闭环控制,选用MCS-51系列的8位单片机AT89C52作为控制系统的CPU,应该能够满足任务书给定的相关指标。蝿3)要设计一台完整的控制系统,在选择CPU之后,还需要扩展程序储存器、数据存储器、键盘与显示电路、I/O接口电路、D/A转换电路、串行接口电路等。衿4)选择合适的驱动电源,与步进电动机配套使用。薅螄四、。包括工件、夹具、工作平台、上层电动机、减速箱、滚珠丝杠副、直线滚动导轨副、导轨座等,估计重量约为800N。,采用硬质合金立铣刀,工件的材料为碳素钢。则由表3-7查得立铣时的铣削力计算公式为:艿(1)螈今选择铣刀直径d=20mm,齿数Z=4,为了计算最大铣削力,在不对称铣削的情况下,取得最大铣削宽度,背吃刀量,每齿进给量,铣刀转速n=300r/min。则由(1)式求得最大铣削力:肆蚃采用立铣刀进行圆柱铣削时,各铣削力之间的比值可由表3-5查得,结合图3-4a,考虑逆铣时的情况,可估算三个方向的铣