文档介绍：蚀聚丙烯(PP)水杯注塑模设计螈芇芃摘要:本文对水杯的技术要求和工艺结构进行了分析,确定了工艺方案及模具形式。而且对水杯进行了相关数据的分析与计算,根据分析结果选注塑机和注塑工艺,从而确定聚丙烯水杯设计思路及方案,最后在设计过程中运用Pro/E、AutoCAD软件进行注塑模结构设计与计算并绘制出模具总装图以及部分非标准图形。从而得出完整的理论设计结果,为今后工程设计打下了基础。螂关键词:聚丙烯水杯,塑模,设计,型芯,型腔袆蚇羄蕿芈肆螄蚀莇蒆蒅蚂DesignofInjectionMoldofPolypropyleneCup虿羅Abstract:,andwhereuponselectstheinjectionmachineandinjectiontechnique,determinesthedesignidea,makesthegeneraldrawingofmold,andsomenon-standarddrawingswithPro/EandAutoCAD,:polypropylenecup,plasticmold,design,core,cavity袈莄螁薀羆螄蒂薂目录芈蒇1. 聚丙烯(PP)水杯的工艺分析 . 塑件的工艺性分析 . 收缩率 . 塑件壁厚 . 塑件尺寸精度和表面粗糙度 . 脱模斜度 4蒁2. 注塑机的选用 . 喷嘴尺寸 . 定位环尺寸 . 模具厚度 . 模具的长度与宽度 7袇3. 注射模设计步骤 . 塑件成型方案的确定 . 型腔数目的确定 . 成型零部件的设计计算 . 浇注系统设计 12膅 主流道的设计 12膄 浇口的设计 . 模具温度调节系统 15莈 温度调节对塑件质量的影响 15薄 温度调节对生产力的影响 . 合模导向和定位机构 . 紧固系统设计 . 侧向抽芯系统设计 18芇 侧向分型抽芯距的确定 19蚄 侧向分型抽芯力的计算 19艿 斜导柱的设计 19衿 斜导柱侧向分型抽芯的应用形式 . 顶出机构 . 推出脱模机构 . 标准模架的选取 . 排气系统设计 . 注塑机参数的校核 24袁 开模行程的校核 24莂 注射量的校核 25莀 锁模力的校核 25薅4. 模具图 26蚁5. 模具总装图 27膀蒈羅聚丙烯(PP)水杯的工艺分析莂塑件的工艺性分析膁聚丙烯(PP)水杯是我们日常生活所必须的用品,是装水的良好用具。其产品主要通过注塑模成型制造,塑件产品图和详细尺寸见图1-1和图1-2。薆蒄图1-1主要尺寸膂节图1-23D蚅收缩率蕿前人已经为我们总结了常用的塑料常用收缩率,对于生产性的塑件,实际已经证明,这些数据已经能够应付实际的生产要求了。即使对于精密塑件也给予了其它方面的补偿。故而,对于实际的生产只要按照经验数据就可以满足生产要求了。表1-3给出常见塑料的收缩率,以备查询:薈表1---------,材料为PP,理论收缩率为15/1000,而实际与理论是有区别的。按照前人经验此项设计收缩率取20/1000。莄塑件壁厚薃塑料制品应该有一定的厚度,这不仅是为了塑料制品本身在使用中有足够的强度和刚度,而且也是为了塑料在成型时有良好的流动状态。芇塑件壁厚受使用要求、塑料材料性能、塑件几何尺寸以及成型工艺等众多因素的制约。根据成型工艺的要求,应尽量使制件各部分壁厚均匀,避免有的部位太厚或者太薄,否则成型后会因收缩不均匀而使制品变形或产生缩坑,凹陷烧伤或者填充不足等缺陷。热塑性塑料的壁厚应该控制在1mm—4mm之间。太厚,以产生气泡和缺陷,同时也不易冷却。蒅该产品图反映出,,,壁厚均匀,在1mm—4mm的推荐值之间。易于成型。蒂塑件尺寸精度和表面粗糙度羂表1-2精度等级选用推荐值:肈类别薆`塑