文档介绍：《金属工艺学》下学期教学大纲任课教师:刘宇星一、:::64学时二、本课程在教学计划中的地位、作用、任务金属工艺学是数控和机电专业必修的一门技术基础课。本课程系统地介绍了金属材料的铸造、锻造、焊接、切削加工的实质、特点、工艺过程和零件结构设计的工艺原则,为学生学****其它有关课程和将来的工作奠定必要的金属工艺学基础。三、理论教学内容与教学基本要求绪论(1学时)金属工艺学的目的、任务和内容。机器的生产过程概念。机器制造工业在国民经济中的作用。学****金属工艺学的要求和方法。重点阐述本课程的性质、内容和要求及金属工艺学课程在教学计划中的作用和地位。第一章金属材料导论(7学时)(强度、硬度、弹性、塑性、冲击韧性等)和工艺性能的概念。理解金属材料物理和化学性质对工艺性能的影响。、金属的结晶过程和同素异构转变、冷却曲线、过冷度。、正火、淬火、回火热处理方法的实质极其应用。重点阐明金属及合金的各种机械性能的物理意义。讲清纯铁的同素异构转变,为后续热处理、相变的学****打下基础。用简单的铁碳状态图讲清楚各相区的组织,A1、A3、ACM等各线的物理概念。第二章铸造(5学时)、工艺过程和特点。。理解流动性对铸造工艺的影响;影响流动性的因素。掌握收缩的概念、影响收缩的主要因素、缩孔的形式极其预防措施。掌握铸件内应力、裂纹和变形的形成极其防止。、组织和性能,铸铁石墨化及影响石墨化的因素;普通灰口铸铁的铸造性能。了解提高铸铁强度的途径;孕育铸铁、可锻铸铁及球墨铸铁的特点、生产过程和应用范围。:掌握铸件外形、内腔、圆座和凸台、铸件壁和壁的连接、加强筋等的设计要求。铸造工艺图的制定:掌握浇注位置和分模面的选择;了解机械加工余量;拔模斜度;铸造收缩率;铸造圆角;型芯及铸造工艺图。重点讲解铸造生产的基本概念、工艺过程,铸造生产方面的知识。讲清“流动性”、“收缩”的概念,并结合实例阐明浇不足、缩孔、裂纹及变形等形成原因和预防措施。“常用合金铸件的生产”以灰口铸铁为主。“铸件的结构设计”阐明铸件结构设计原则。第三章锻压(5学时)、分类、特点。。掌握加工硬化、再结晶、冷变形和热变形的概念。理解塑性变形对金属组织及机械性能的影响;纤维组织的形成及应用;金属的可锻性极其影响因素。,。掌握锻件图的制定、坯料的确定;自由锻件结构工艺性。、模膛分类。掌握制定模锻件工艺规程的方法,锤上模锻零件的结构工艺性。重点阐明金属塑性变形的实质、金属冷、热变形的概念极其对金属组织及机械性能的影响等基础知识。模锻以锤上模锻为重点来建立模锻生产的完整概念,着重阐明锻模的分类和作用。第四章焊接(5学时)、焊接方法的分类及在工业中的应用。、手工电弧焊的焊接过程。掌握电弧焊的冶金过程特点;焊条药皮的作用,电焊条的分类及选用原则;焊接接头金属组织与性能变化;改善接头性能的方法;焊接应力与变形的产生原因;减少和消除应力与变形的方法。了解埋弧自动焊、气体保护焊的特点极其应用。;碳钢的焊接。;焊接结构工艺性。了解焊接接头形式及焊缝布置;焊接质量检验。重点是以电弧焊为主,按焊接的物理本质及不同焊接方法的结构设计特点,将焊接归纳为熔化焊、压力焊及钎焊三大类进行分析,重点是手工电弧焊的冶金特点,保证焊接质量的措施,焊接热影响区金属组织及性能的变化。第五章切削加工(5学时);切削加工在机械制造中的作用与地位;加工精度和表面粗糙度的概念。:理解切削要素和切削面积;***材料;外圆车刀几何参数的定义和作用。切削过程及切削种类;切削力和切削功率;切削热的来源、切削液的应用;切削用量的选用原则。掌握***磨损、***耐用度和材料的切削加工性概念。、钻削、镗削、刨削、铣削、磨削的工艺特点及应用范围。、孔、平面的加工方案分析。、工艺规程的拟定。;切削加工对零件结构工艺性的要求及示例。重点介绍切削运动切削用量***材料及***几何参数。四、