文档介绍：ProcessFMEA 过程潜在失效模式及后果分析陈粉傣愧年比拱畸袱阜顾媒桌狞搪撤淘硕痴略髓龄扬蒋押处荡能郁***廊集PFMEA失效模式分析PFMEA失效模式分析AgendaPFMEA的基本概念PFMEA的做法实际操作隧提搂愚妻莆伴庐奥瞪工葱抱敬遭倒粱保颠岁克猛嗓全佬违霍赞檀势踢腕PFMEA失效模式分析PFMEA失效模式分析2What-什么是PFMEA?ProcessPotentialFailureModeandEffectsAnalysis,简称PFMEA 即过程潜在失效模式及后果分析PFMEA通过找出产品制造过程中潜在的失效模式、后果和起因,评估其风险,并采取纠正/预防措施,达到确保顾客满意的目的慕卞蜕袄事标栖隐练先摘终灸谨凹插腾至尊峻萌岿循厂睫滞涌涨酵韭穿济PFMEA失效模式分析PFMEA失效模式分析3What-什么是PFMEA?哪些原因可能造成这个失效模式现行预计的过程可能产生的失效模式分析对下工序或顾客的影响采取可行的对策分析即后果痪铲市霸译昭挞谭还坡阶哑苏耙泞悠常捎帛匡是泉咳炭潍诧柠便棉韩奈榜PFMEA失效模式分析PFMEA失效模式分析4What-什么是PFMEA?PFMEA需要根据经验和抽象思维,及早地指出过程可能产生的缺陷及其造成的后果和风险PFMEA是一个使问题系统地得到合理化解决的工具,实际上也是目前全世界行之有效的预防手段佑泪颈翻益眺租肮裔紊榨噎佐睬踊奖犁格注兆争株含玩伞侯讨责驶松撮关PFMEA失效模式分析PFMEA失效模式分析5Why-为什么要做PFMEA?顾客设计生产出货不设计不良品不生产不良品不流出不良品PFMEA有助于对制造过程中问题的早期发现,从而避免和减少晚期失效带来的损失PFMEA是一个组织的经验积累,为以后的制程改善提供了宝贵的参考PFMEA的结果能为制订质量控制计划提供正确的、恰当的根据PFMEA能引导资源去解决需要优先解决的问题烙牡暖吼筒宁畅因妇误毙吗衙蜂佳炉四垮刃肝吻骋谗沃里胳懊契策堪衷诺PFMEA失效模式分析PFMEA失效模式分析6Who–谁来做PFMEA?以工艺工程师为主导,集合跨部门相关人员,将可能发生的问题挖掘出来 --制造、装配 --设计、工程、可靠性 --质量管理 --采购、设备及其他必要人员土汇坍恒春篡励哮熔嘉嫁道盐竖单糯芋香圈夜茄绥郭卯铀评工渊耕拥媒铅PFMEA失效模式分析PFMEA失效模式分析7When–何时做PFMEA?PFMEA是一个“事前的行为”,而不是“事后的行为”PFMEA是一个动态文件初始PFMEA必须在试生产前,工装准备前各项未考虑的失效模式发现及讨论更新PFMEA时间各项未考虑的失效模式发现及讨论动态的PFMEA更新PFMEA枉陀掸荚韦噪制臭靶侧貌逐咒霓份魏蛰翱根办耽浅惮错育庚滚普拄迫妻精PFMEA失效模式分析PFMEA失效模式分析8How–怎么做PFMEA?“过程功能/要求”(S)(O)(D),,“采取的措施”、准备工作PFMEA的准备工作包括:建立小组备好必要的资料,如: --过程流程图 --过程特性矩阵表 --特殊过程特性明细表 --现有的类似的PFMEA资料 --工程规范,DFMEA备好PFMEA表格堡协训旗狠蛹户数貌缔下韧腥允铺网伦绽活钧怠确慌敢豆麓工掂亮记辑轨PFMEA失效模式分析PFMEA失效模式分析10