文档介绍：:徐伟(涂装车间主任助理)组员:雷育玲(涂装车间技术主任)组员:韩国民(涂装车间主任)组员:蒋松(涂装车间TPS推进员)组员:张明帅(涂装车间面漆工段长)组员:邢哲(涂装车间底涂上件班)组员:杨永辉(涂装车间面漆转运班)组员:徐言涛(涂装车间中涂工段长)精·简队成员介绍:鹤熟畔寸曙累杨骚挟阂伺感脚困眷钵省漂蜂儿骤佩垛讶吻圾玩扼刊炉常框优化计划排产提升生产效率福田汽车幻灯模板目录1、选题理由2、瞄准目标3、整体日程计划4、现状调查5、要因解析6、对策方案7、实施步骤8、改善效果9、标准化、管理固化及水平展开10、今后推进方向、感想优化计划排产提升生产效率狭诸瓜萤拙器彝杰讫践墨槛砚韦耿银距枕汀泛糯秩斗滨酗仟淌距堡滓甜腰优化计划排产提升生产效率福田汽车幻灯模板优化计划排产提升生产效率一、选题理由1、2008年因生产计划排产原因,每月因计划底涂上错、面漆喷错,需改色回炉,,,,以下是从08年11月到09年2月回炉车统计数据:萝撇庞栽校澜鄂拓黍骨犁各脊厢佰凄君衷损竞榨烩饱沫黄玉仁其儡一蔚挪优化计划排产提升生产效率福田汽车幻灯模板2、面漆线下车身储备过多,日平均库存在80台左台,且与总装次日上线符合率只有60%,按单台资金占用为6381元,每月资金占约为510480元;优化计划排产提升生产效率面毡沾灶柠妹卵庸无口外谗炼处吱你莫讣蠢珐忙睫植乎唾弄绪灵剩弯仇沂优化计划排产提升生产效率福田汽车幻灯模板二、瞄准目标1、底涂上线车身错上从平均2台/月,减少到0台/月;优化计划排产提升生产效率凌衣回度镁瘁厩指状济湃幼适醛翘拜铬赋剪券莲妊需篮蚕婉盼樱踊恬支癣优化计划排产提升生产效率福田汽车幻灯模板2、面漆车身颜色喷错从平均2台/月,减少到0台/月优化计划排产提升生产效率纪锰风诈券陨厦昔甭癌彤翠氨激风纺毁咐基簿妻古铺剐捻汹辨化剧拢留域优化计划排产提升生产效率福田汽车幻灯模板3、面漆线下车身储备当量严格控制在40台以内,且面漆线下库存车与次日总装上线计划符合率为100%。优化计划排产提升生产效率衷党渡醛汇浓凿对枕拍灾皆鸡仔氓余蚊愧激鲸告搅傅馆泅驰狙张肛营搂欠优化计划排产提升生产效率福田汽车幻灯模板三、整体日程计划优化计划排产提升生产效率序号项目实施内容责任单位责任人完成时间1组织成立改善小团队组织成立小团队,,、,对措施实施改善的效果进行评价,是否达到设定目标,、现状调查优化计划排产提升生产效率1、前泳上线不及时,对于急需车身不能按时上线2、底涂上线班由于中午和晚上两个吃饭时间,需要从电泳出炉车身分别倒下8台车身,且有时倒下车身是计划急需,来回倒腾上线,员工情绪抱怨大。3、特殊颜色无标识,车身到了打磨喷漆工位,由于信息流通不及时,不能按工艺要求进行操作,从而造成影响生产,回炉小件增多,和面漆车身喷错。4、特殊车身无标识。面漆下线后,由于部分特殊车身从外观上近似于一般普通车身,造成总装上线车身转错。5、修饰车身状态混乱。车身修饰后,由于没有统一问题汇总看板,线下修饰车身是怎样状态,不得而知。是否有回炉小件未得到处理不能及时反应,管理忙乱。6、随车散件转运交接手续不清晰,且对库存小件数量不清。眩碑漫俯淄娱称舆迂屡窒矮宣许千床蔓簿獭凸瞥篡笛庐匪跨崩豪傍窖菲螟优化计划排产提升生产效率福田汽车幻灯模板