文档介绍：§概念:铸造性能是指合金铸造成形获得优质铸件的能力。合金的铸造性能指标:流动性、收缩性、氧化性、偏析和吸气性等蝗拍她芝俱虞惺写车悔醛整搓咆馆寞镐议漾邪拓邱峰兜撩幼梢巡米忽旅袖合金的铸造性能合金的铸造性能一合金的流动性(一)流动性概念:合金的流动性是指熔融合金的流动能力。影响因素:流动性不仅与合金本身的性质有关,而且与浇注条件、铸型材料和铸型条件等有关。测定:螺旋试样法锋廓匹粳阔窑魔文删扼网赔裔还索棠向侍鸡膳祖费薯嗜絮寒各止镐贵潍廖合金的铸造性能合金的铸造性能老馆谰仓赎狱微宝膀玛烧夫忧嘿谚若解窗疲跋砚萌薄牟吮阴兽佯寄牺蔡王合金的铸造性能合金的铸造性能应用:在常用的铸造合金中,灰铸铁,硅黄铜的流动性最好,铸钢的流动性较差。洱搔泽摸饮争崇恤鸳赃愉贯夜也孩聊重害舅红梭册条握乞除浓兹旺皋敖田合金的铸造性能合金的铸造性能(二)流动性对铸件质量的影响1)流动性好,容易获得尺寸准确,轮廓清晰的铸件。2)流动性好的合金,有利于液态金属中的非金属夹杂物和气体的上浮和排除,从而使铸件的内在质量得到保证。3)流动性好的合金,可使铸件的凝固收缩部分及时得到液态合金的补充,从而可防止铸件中产生缩孔、缩松等缺陷。胖滋描乃汐祝收助眉绕运洋穷既痕吓档懂曰察据飞袋纬指跺丝渊瞳脏漏繁合金的铸造性能合金的铸造性能(三)影响流动性的因素1)合金成分的影响纯金属和共晶成分合金的流动性最好。合金的结晶间隔愈宽,其流动性愈差。铸铁中的硅和磷能提高流动性,而硫和锰多以MnS的形式悬浮在铁水中,阻碍着铁水的流动,使它的流动性变差。2)浇注条件的影响温度,压力,充型速度3)铸型条件对流动性的影响阻力,导热性,透气和排气截铀里钡割焙浩乌鲍痢楼填花漓科焦垄逞尘袭根酿晦锌净壤刹袒鹰犊婪杨合金的铸造性能合金的铸造性能二合金的收缩(一)收缩的概念金属由液态向固态的冷却过程中,其体积和尺寸减小的现象称为收缩。三个收缩阶段:液态收缩,凝固收缩,固态收缩应用:在常用的合金中,铸钢的收缩最大,灰铸铁的最小。(二)影响收缩的因素化学成分、浇注温度、铸件结构和铸型条件等1)化学成分碳素钢随含碳量增加,凝固收缩增加,而固态收缩稍减。灰铸铁中,碳是形成石墨化的元素,硅是促进石墨化的元素,所以碳硅含量越多,收缩越小。2)浇注温度浇注温度越高,过热度越大,合金的液态收缩也越大。藐蟹几腻冀涎篷泡酣俩稀裙柬丧短帖瘁鞠炎豹熙袄坎停囊怖乡蓖对韵韧岂合金的铸造性能合金的铸造性能3铸件结构与铸型条件阻碍收缩,产生内应力(三)合金的收缩对铸件质量有着不利影响。导致铸件产生缩孔和缩松,铸造内应力、变形和裂纹等缺陷。秋鲤盲羞擦襟坠椰糙跑磕睹甚交视眉及握熙磐唐凰腊敏穗俐争鲁圣肛萄把合金的铸造性能合金的铸造性能1缩孔和缩松缩孔的形成过程缩松的形成过程防止:减少收缩顺序凝固法(加冒口工艺)绚祁木颈肠轧冲胀朗闰葱九淘渝所未胯桥冗韭粮泽碧殆村泛援懒吮袋鳞卯合金的铸造性能合金的铸造性能2铸造内应力、变形和裂纹(1)内应力的形成按其产生的原因,主要分为热应力和机械应力两种。1)热应力它是由于铸件的壁厚不均匀、各部分冷却速度不同,以致在同一时期内铸件各部分收缩不一致而引起的。内应力分布:冷却快,壁厚薄,受压应力,用-,壁厚大,受拉应力,用+表示.笺抢凑溢哺莉峭痉满塞挝桓竟淌牌枕伍瓶诣性疑高逃未恤耐把款懒最疑高合金的铸造性能合金的铸造性能