文档介绍：羂润滑油系统培训蕿系统主要参数莇主油箱油位低报警:20750L正常:23000L高报警:26500L蚄主油箱油位跳机值:17637L肂润滑油供油压力正常值:::38-45℃高报警:60℃莃润滑油过滤器差压高报警:50Kpa跳机值:100Kpa膂汽机推力轴承金属温度高报警:95℃手动跳机值:110℃膇汽机支持轴承金属温度高报警:110℃手动跳机值:130℃薇发电机轴承金属温度高报警:95℃手动跳机值:110℃膂顶轴油泵出口油压低报警:16Mpa正常:大于18Mpa节盘车转速正常:66rpm薈顶轴油过滤器差压高报警::145℃膅控制及保护莂交流润滑油泵自动启动控制逻辑:罿后备盘上手动启动;蚆转速1通道或转速2通道大于1rpm时,润滑油压低;羃润滑油功能组投入情况下,润滑油压低或汽机跳闸。莂以上任一条件满足时,直流润滑油泵自动启动。荿交流润滑油泵停止控制逻辑:膄润滑油压不低且且汽机转速大于2900rpm。螂润滑油功能组OFF。蒂以上任一条件满足时,可手动停止。螀直流润滑油泵自动启动控制逻辑:袆后备盘启动;螅转速1通道或转速2通道大于1rpm时,润滑油压低薂润滑油功能组投入情况下,润滑油压低或交流润滑油泵跳闸或启动失败。袇以上任一条件满足时,直流润滑油泵自动启动。薈交流润滑油泵停止控制逻辑:薄润滑油功能组OFF蚁辅助交流润滑油泵在运行且润滑油压正常。芈以上任一条件满足时,可手动停止。肆注:若上次从后备盘上启动直流油泵,则应在后备盘上将ONORDER按钮退出后才能将直流油泵启动莃顶轴油泵启动许可条件螁顶轴油来自润滑油箱虿顶轴油来自母管时润滑油压正常螈以上任一条件满足时,顶轴油泵启动许可肂顶轴油泵自动启动控制逻辑袁顶轴盘车功能组投入肀顶轴油来自母管且润滑油压正常芆辅助油泵启动后120秒钟膅以上条件均满足时,顶轴油泵自动启动。羁顶轴油泵停止许可条件芇功能组OFF情况下,两转速通道均小于1rpm延时60秒钟;羈功能组投入情况下转速大于2900rpm时,辅助交流油泵停止袄以上任一条件满足时,顶轴油泵停止许可。羁顶轴油泵自动停止控制逻辑蚇功能组OFF情况下,两转速通道均小于1rpm延时60秒钟;莅功能组投入情况下转速大于2900rpm,辅助交流油泵停止蚂顶轴油泵强制跳闸条件成立。肁以上任一条件满足时,顶轴油泵自动停止。肈顶轴油泵强制跳闸控制逻辑肇油箱油位低三取二蚅顶轴油泵入口隔离门开不到位膁顶轴油泵出口隔离门开不到位葿顶轴油来自母管情况下润滑油压低。薅以上任一条件满足时,顶轴油泵强制跳闸。蒄盘车启动许可条件芁发电机油/氢差压正常袀顶轴油压大于16MPa延时15秒钟或转速大于40rpm。芇以上条件均满足时,盘车启动许可。芃盘车自动启动控制逻辑莀在功能组投入的情况下,辅助交流润滑油泵发出启动指令。羇盘车手动停止或满足自动停止条件螅功能组OFF羂功能组ON情况下,辅助交流润滑油泵发出停止指令。蒀以上任一条件满足时,盘车手动停止或满足自动停止条件。莈盘车跳闸控制逻辑蒇盘车耦合器温度高肅盘车保安罩未闭合薀盘车马达控制开关未闭合蝿润滑油压低袅盘车运行120s但汽轮机转速低于1rpm且顶轴油压低于16Mpa螄以上任一条件满足时,盘车强制跳闸。薀其他逻辑说明膀顶轴油泵功能组没有退出,则润滑油功能组无法退出蚆润滑油功能组退出后,交流润滑油泵才能手动退出运行薃投顶轴油泵功能组时,若顶轴油泵没有运行,则顶轴油泵会自动启动蚀投润滑油功能组时,交/直流润滑油泵自动启动,若排烟风机处于自动位置,也会自动启动(否则不会自启)。薁顶轴油泵功能组退出后,盘车自停(润滑油功能组已经退出)肄异常现象及分析薅#2机润滑油泄漏事故螀2001年3月2日,监盘人员发现润滑油箱油位低低报警,且顶轴油泵跳闸,即到润滑油油箱就地检查。就地发现润滑油从油净化器分离水管处大量向外喷油,立即将油净化器运行停止,并停止#2机盘车运行。油箱油位从9:00时抄表时的22800L降到17637L,共泄漏约有5163L。在整个事故过程中,报警盘均无声音报警。蚇分析泄漏的原因之一是密封水没有按设备手册规定投入,使油净化器在无密封水的情况下长期运行。油净化器内有密封装置,若没有密封水,长期运行时当密封装置松动或磨损,润滑油可能通过密封装置从油水分离器的分离水管处泄漏出来。泄漏的原因之二是油净化器内工质情况及运行环境发生变化。油净化器分离的原理是工质密度的不同,产生不同的离心力,从而将杂质和水从油中分离出来。当净化器内的、油温度、粘度、密度发生变化时,离心力也不同,分离环内径太宽时油也有可能从疏水管道排出来。螆#1机润滑油箱进油事故简要经过莄2000年10月24日14:31#,立即