文档介绍：一.   产生飞边的原因1-1模具分型面(PL)滑动面不配合。1-2射出压力太高1-3注射机的偏移1-4锁摸力不足二.   相关联的知识2-1模具的分型面PL,滑动的配合面,脱模销,垫块等等。构成了模具的各种槽间的间隙,若材料的流人就成为了飞边。飞边呈楔形块。有渐渐变大的趋向。2-2消除制品的飞边一般以修理模具为原则,因成形条件设定不好而一时出现的飞边,应采用降低料筒温度。降低模具温度,下降射出速度使材料流动性降低的方向设定参数。但是,用这种应注意到会引起制品内部内应力的残留。一.   解决的方法3-1即时:降低射出压力,降低加热料筒温度。降低射出速度。3-2短期的:对模具发生飞边的面进行研磨。3-3长期的:模具使用硬质钢的材料。二.   由于材料的差异4-1因流动性好的材料也就容易产生飞边,所以模具分型面要做得严密。4-2结晶性材料在熔融时因粘度很低。特别需要模具分型面的严密。三.   参考事项5-1应注意,对模具加过大的压力也会产生飞边,分型面之间,夹人异物既损伤模具,又会产生飞边。5-2模具材料通常使用S50C等材料(日本JJS标准相当于国产50#钢)使用HRC30的预先硬化过的特殊钢,在分型面就很难产生飞边