文档介绍：,对于塑胶件外壳部分,一般来讲,分成五大部分,但通常也只讲四部分,具体为:,通常称A件,或者叫ACOVER,,通知叫B件,或者叫BCOVER,,通常称C件,OVER,,通常称D件,或叫DCOVER,(因为有些机种没有,所以此部分基本没叫出来),NB机种四大件的模具,基本上都设计为热胶道模具(除非产品结构关系),为什么要开为热胶道模具,应该同产能,产品价格都有关系::1)最多的模具为IMR(包膜)的模具,这种模具为倒灌模,从公模中间大斜梢进胶,)母模面咬花的模具,一般会在产品中间设计LOGO区域,)喷漆的产品,母模面无法排进胶点,这样的模具一般为4点牛角进胶,:1).B件一般的模具结构为四点式热胶道模,分8点进胶,).高镜面B件,如果允许有结合线,,外观不允许有结合线,模具的进胶方式会做变更,:1).C件结构因为比较特殊,进胶方式无固定方式,一般来看,:D件模具一般为四边跑滑块,以四个脚垫处做进胶,既四点热胶道进胶,,在装电池边的LOGO区增加一点进胶点,:针对A件塑材,此产品经常性出现的问题有:扭曲,变形,大小头尺寸难调,:模具调整方向,首先确认模具温度,再确认保压方式缩水:因为A,B件组合后需同C,D件联起来,产品的结构主要设计在A件上,所以A件远胶点有两处结构较多,肉厚较厚,极容易缩水----,因为喷漆面积较大,所以所有喷漆的问题都会有,另外,,确认重点:1).尺寸,).变形度,,:B件产品较薄,进胶点多,结合线多,产品易断,所以模温较高,保压速度较大,易产生的问题:易断列,,确认重点:1).尺寸一般走中下限,).进料点黑影3).变形度,产品凸公模,长边