文档介绍：一、传动方案
减速器为二级斜齿圆柱齿轮减速器,将动力传送到传送带上,实现传送带预先设计的参数及其相应的功能。
设计的原始数据要求:
传送带的初拉力:F=1350N
传送带卷筒直径:d=220mm
传送带带速:v=
机器产量为大批量;
机器工作环境为清洁;
机器载荷特性为中等冲击;
机器最短工作年限为二年三班。
二、电动机的选择及传动装置的运动、动力参数计算
选择电动机的类型
按工作要求和工作条件选用Y系列三相鼠笼型异步电动机,其结构特点为全封闭式自扇冷式
结构,电压为380V。
选择电动机的容量
首先计算工作机有效功率:
PW=Fv1000=1350×11000=
式中,F——传送带的初拉力,由设计原始数据,F=1350N;
v——传送带的带速,由设计原始数据,v=。
从原动机到工作机的总效率:
η∑=η12η24η32η4=×××=
式中,η1——联轴器传动效率,由参考文献[2],η1=;
η2——轴承传动效率,由参考文献[2],η2=;
η3——齿轮啮合效率,η3=;
η4——卷筒传动效率,η4=。
则所需电动机功率:
Pd=PWη∑==
工作机(套筒)的转速:
nW=60×1000×vπd=60×1000××220=
式中,d——传送带卷筒轴直径。由设计原始数据,d=220mm。
由参考文献[2],两级齿轮传动i∑'=8~40,所以电动机的转速范围为:
nd=i‘∑nW=8~40×=(~)rmin
符合这一范围的同步转速为750 r/min、1000 r/min、1500 r/min三种。综合考虑电动机和传动装置的尺寸、质量及价格等因素,为使传动装置结构紧凑,决定选用同步转速为
1000rmin的电动机。
根据电动机的类型、容量和转速,由参考文献[1],选定电动机型号为Y112M-6,其主要性能如表1所示,电动机的主要安装尺寸及外形尺寸如表2所示。
表1
电动机型号
额定功率/kW
同步转速/(r/min)
满载转速
(r/min)
起动转矩额定转矩
最大转矩额定转矩
Y112M-6
1000
940
表2
型号
H
A
B
C
D
E
F×GD
G
K
b
b1
b2
AA
HA
L1
Y112M-6
112
190
140
70
28
60
8×7
24
12
245
190
115
265
50
180
由选定的电动机满载转速nW和工作机主动轴转速n
可得传动装置总传动比为:
i∑=nmnW==
i∑=iΙ×iΙΙ
式中iΙ, iΙΙ分别为一级、二级齿轮传动比。
考虑润滑条件,为使俩大齿轮直径相近,取iΙ=,故
iΙ=∑=×=
iΙΙ=i∑iΙ==
I轴: nΙ=nm=940rmin
II轴:nΙΙ=nmiΙ==
III轴:nΙΙΙ=nΙΙiΙΙ==
卷筒轴:n卷=nΙΙΙ=
I轴:PΙ=Pdη1=×=
II轴:PΙΙ=PΙη2η2=××=  
 III轴: PΙΙΙ=PΙΙη2η3=××=
卷筒轴:P卷=PΙΙΙη2η1=××=
电动机轴的输出转矩
Td=×106Pdnm=×106×=×104N∙mm
I轴: TΙ=Tdη1=×104×=×104N∙mm
II轴: TΙΙ=TΙη2η3iΙ=×104×××=×104N∙mm
III轴: TΙΙΙ=TΙΙη2η3iΙΙ=×104×××=×105N∙mm
卷筒轴:T卷=TΙΙΙη2