文档介绍：一、布氏硬度    1、试验原理    用直径为D的淬火钢球或硬质合金球,以相应的试验力F压入试样表面,保持规定的时间后卸除试验力,在试样表面留下球形压痕,如左图所示。布氏硬度值用球面压痕单位面积上所承受的平均压力表示。用淬火钢球作压头时,布氏硬度用符号“HBS”表示;用硬质合金球作压头,布氏硬度用符号“HBW”表示。    HBS(HBW):用钢球(硬质合金球)试验的布氏硬度值;    F:试验力(N);    d:压痕平均直径(mm);    D:钢球(硬质合金球)直径(mm).    布氏硬度的单位为N/mm2,但****惯上只写明硬度值而不标出单位。    2、选择试验规范    在进行布氏硬度试验时,钢球直径D、施加的试验力F和试验力保持时间、应根据被测试金属的种类和试样厚度,按下表所示的布氏硬度试验规范正确地进行选择。    由布氏硬度值的计算公式可以看出,当所加试验力F与钢球(或硬质合金球)直径D已选定时,硬度埴HBS(HBW)只与压痕直径d有关。d越大,则HBS(HBW)值越小,表明材料越软;反之,d越小,HBS(HBW)值越大,表明材料越硬。    除了采用钢球(或硬质合金球)直径D为10mm,试验力F为3000kgf(29421N),保持时间10-15s的试验条件外,在其它试验条件下测得的硬度值,应在符号HBS的后面用相应的数字注明压头直径、试验力大小和试验力保持时间。    如120HBS10/1000/30,即表示用10mm的钢球作压头,在1000kgf(9807N)的试验力作用下,保持时间为30s后所测得的硬度值为120。如500HBW5/750,即表示用5mm的硬质钢球作压头,在750kgf(735N)的试验力作用下,保持时间为01-15s后所测得的硬度值为500。    淬火钢球用于测定硬度HBS<450的金属材料,如灰铸铁、有色金属以及退火、正火和调质处理的钢材等。为了避免压头变形,可用硬质合金球压头,它适用于测试HBW<650的金属材料。(我国目前布氏硬度试验机压头主要是淬火钢球。)    3、试验的优缺点    布氏硬度试验的优点是:试验时使用的压头直径较大,在试样表面上留下压痕也较大,测得的硬度值也较准确。    布氏硬度试验的缺点是:对金属表面的损伤较大,不易测试太薄工件的硬度,也不适于测定成品件的硬度。布氏硬度试验常用来测定原材料、半成品及性能不均匀的材料(如铸铁)硬度。二、洛氏硬度    1、试验原理    洛氏硬度是以顶角为120°㎜的淬火钢球作压头,以规定的试验力使其压入试样表面。试验时,先加初试验力,然后加主试验力。压入试样表面之后卸除主试验力,在保留初试验力的情况下,根据试样表面压痕深度,确定被测金属材料的洛氏硬度值。            如图所示,0-0为金刚石压头还没有和试样接触的位置。1-1是在初试验力作用下压头所处的位置,压入深度为h1,目的是为了消除由于试样表面不光洁对试验结果的精确性造成的不良影响。图中2-2在总试验力(初试力+主试验力)作用下压头所处位置,压入深度为h2。3-3是卸除主试验力后压头所处的位置,由于金属弹性变形得到恢复,此时压头实际压入深度为h3。故由于主试验力所引起的塑性变形而使压头压入深度为h=h3-h1。洛氏硬度值由h的大小确定,压入深