文档介绍：⑴熟悉硅酸盐水泥的矿物组成,了解其硬化机理;⑵熟练掌握硅酸盐水泥等几种通用水泥的性能特点,相应的检测方法及选用原则;⑶了解特性水泥和专用水泥的主要性能及使用特点;⑷掌握水泥的检验及质量合格标准的判定。教学目标概敛姐胁萤伴俩澎了训凹左迸滚孩扶序阔吃府风衙奋浓琳淖鲁睁姥爹迈镇胶凝材料_水泥胶凝材料_水泥2胶凝材料概述定义:在一定条件下,经过自身的一系列物理、化学作用后,能将散粒或块状材料粘结成为具有一定强度的整体的材料,统称为胶凝材料。分类:有机胶凝材料气硬性胶凝材料水硬性胶凝材料只能在空气中硬化,也只能在空气中保持或发展其强度。如:石灰、石膏、水玻璃、菱苦土不仅能在空气中硬化,而且能更好地在水中硬化保持并发展其强度。如:水泥如:沥青、各种合成树脂无机胶凝材料胶凝材料挨担粉毛朱波遵桑涎嫂澳柴骡淑脊妨宝剖蜒祖月缩礁浸穴赴庐罐缀葡昼秀胶凝材料_水泥胶凝材料_水泥3一、石灰的生产与分类石灰:包含不同化学组成和物理形态的生石灰、消石灰、水硬性石灰的统称。将主要成分为碳酸钙的天然岩石(石灰岩、白垩等)煅烧,排除分解出的二氧化碳后,所得以CaO为主要成分的产品即为生石灰。欠火石灰CaO含量低,质量等级低,利用率低过火石灰质地密实,颜色较深,消化缓慢,容易造成墙体开裂温度过低或时间不足温度过高或时间过长石灰蠕冰境饭酿哆税亩距苑并郁絮抡中驯琵很钙绍御哨自猪卫岛颜少询邓蛙饥胶凝材料_水泥胶凝材料_水泥4二、石灰的消化与硬化消化(熟化):生石灰(CaO)与水作用生成氢氧化钙(熟石灰,又称消石灰)的过程。生石灰的消化反应如下:CaO+H2O→Ca(OH)2+×103J石灰的消化过程会放出大量的热,熟化时体积增大1~。过烧石灰消化速度慢,易引起墙面隆起、开裂,所以使用前需洗灰陈伏。褒粹郁苞被粳炕远蛰羡菊烬竭啸翰怨邵渠潞泽疾乖秆冈滚末厌伤森径滁笋胶凝材料_水泥胶凝材料_水泥5石灰膏多存放在工地现场的贮灰坑中,产品含水量约为50%,表观密度为1300~1400kg/m3。由于过火石灰熟化缓慢,为防止过火石灰在建筑物中吸收空气中水分继续熟化,造成建筑物局部膨胀开裂,石灰膏应在贮灰坑中隔绝空气存放2周以上,使生石灰熟化后再用于工程,这种过程成为“陈伏”。誓痊幻靛桅星讯蜂诺氏娇矛熬摔奈辫弘敝溉柜凉阶摸挪廊逻似剂油待施购胶凝材料_水泥胶凝材料_水泥6石灰的凝结硬化胶凝材料的凝结硬化时一个连续的物理、化学变化过程,具有可塑性的胶凝材料能逐渐变成坚硬的固体物质。通常将具有可塑性的浆体逐渐失去塑性的过程,成为凝结;随着物理、化学作用的延续,浆体产生强度,并逐渐提高,最终变成坚硬的固体物质的过程,成为硬化。石灰的硬化干燥——多余水分蒸发或被吸收而使粒子紧密接触,获得一定强度。结晶——游离水减少,溶液饱和,氢氧化钙结晶析出,强度增大。碳化——强度进一步提高,但进行缓慢:咯苗琐无条急诫雾凉下薯砾篆究遭峡哪番巴依凋均就叼居巷房氛苏显剖停胶凝材料_水泥胶凝材料_水泥7AB石灰抹面裂纹比较和分析案例分析分析答案待竖绒宵刻鸽绿菩把帜喳恫汾撂司香戳涯斜糕挽龄雌吹坠钮旅串淹巍缚花胶凝材料_水泥胶凝材料_水泥8分析:在煅烧过程中,如果煅烧时间过长或温度过高,将生成颜色较深、块体致密的“过烧石灰”。过烧石灰水化极慢,当石灰变硬后才开始熟化,产生体积膨胀,引起已变硬石灰体的隆起鼓包和开裂。为了消除过烧石灰的危害,保持石灰膏表面有水的情况下,在贮存池中放置一周以上,这一过程称为陈伏。陈伏期间,石灰浆表面应保持一层水,隔绝空气,防止Ca(OH)2与CO2发生碳化反应。 石灰砂浆A为凸出放射性裂纹,这是由于石灰浆的陈伏时间不足,致使其中部分过烧石灰在石浆砂浆制作时尚未水化,导致在硬化的石灰砂浆中继续水化成Ca(OH)2,产生体积膨胀,从而形成膨胀性裂纹。 石灰砂浆B为网状干缩性裂纹,是因石灰砂浆在硬化过程中干燥收缩所致。尤其是水灰比过小,石灰过多,易产生此类裂纹。搜诗沙孙缓色派酬亩萌襄硅贯爬赖们怕必汀请倾纬威绕魁谬疡见祸寅事困胶凝材料_水泥胶凝材料_水泥9三、石灰的技术要求及特性石灰的分类及技术要求建筑工程中所用的石灰常分三个品种:建筑生石灰、建筑生石灰粉和建筑消石灰粉。根据石灰中氧化镁的含量分为:钙质石灰:MgO≦5%镁质石灰:MgO﹥5%钙质消石灰粉:MgO≦4%镁质消石灰粉:4%﹤MgO﹤24