文档介绍：蝿第3章膅MastercamX2数控加工基础肂螀袁薇蒂蒁本章主要介绍MastercamX2数控加工的基本功能、数控加工的一般流程、数控加工工艺参数的设置及数控加工操作管理。蚈蚅膅了解MastercamX2数控加工的基本原理和思路膁熟悉MastercamX2数控加工的一般流程蝿掌握工件、材料和***参数的设置方法肈为分类加工的学****打好基础。:用CAD模块设计产品的3D模型;用CAM模块产生NCI文件;通过POST后处理生成数控加工设备的可执行代码,即NC文件。螅数控编程的基本过程及内容如图3 1所示。节羃图3 、车削系统、线切割系统、雕铣系统、设计模块等五类机床设备,各模块都包含有完整的设计(CAD)系统,其中铣削系统和车削系统的应用最广泛。铣床模块可以实现外形铣削、型腔加工、钻孔加工、平面加工、曲面加工和多轴加工等加工方式;车床模块可实现粗车、精车、切槽和车螺纹等加工方式。【机床类型】下的子菜单,即可进入对应的加工系统。下面介绍铣床和车床两类常用的加工设备。芆1)铣床蒅铣削系统是MastercamX2数控加工的主要组成部分,选择【机床类型】|【铣削系统】,其子菜单如图3 2所示。膀莇图3 2莄铣削设备可以分为两大类,卧式铣床(主轴平行于机床台面)和立式铣床(主轴垂直于机床台面)。常用设备有以下类型。袄MILL3-AXISHMC:3轴卧式铣床。袀MILL3-AXISVMC:3轴立式铣床。莈MILL4-AXISHMC:4轴卧式铣床。螇MILL4-AXISVMC:4轴立式铣床。芄MILL5-AXISTABLE-HEADVERTICAL:5轴立式铣床。蚁MILL5-AXISTABLE-HEADHORIZONTAL:5轴卧式铣床。蒀MILLDEFAULT:系统默认铣床袅2)车床蚃选择【机床类型】|【车削系统】命令,系统弹出级联子菜单。车床主要有以下类型。莁LATHE2-AXIS:两轴车床。芇LATHEC-AXISMILL-TURNBASIC:带旋转台的C轴车床。芈LATHEMULTI-AXISMILL-TURNADVANCED2-2:带2-2旋转台的多轴车床。膂LATHEMULTI-AXISMILL-TURNADVANCED2-4-B:带2-4-B旋转台的多轴车床。膁LATHEMULTI-AXISMILL-TURNADVANCED2-4:带2-4旋转台的多轴车床。【设置】|【机床定义管理器】命令,系统弹出如图3 C机床类型】对话框。袆袂图3 3莀:定义铣床组件。蒄:定义车床组件。芅:定义线切割机床组件。薂:设置为雕刻机床组件。***:设置为自定义机床组件库。袇选择一种机床类型后,系统弹出如图3 4所示的【机床定义管理】对话框。用户可以根据需要为机床增加某种配置或功能。单击按钮完成配置。选项设置如下。ponentGroups:未使用的组件组,显示当前机床未使用的组件,用户可以直接双击需要添加的机床组件。莂ComponentFile:组件文件,显示当前组件文件的路径,并列出其包含的组件。艿说明:用来简单描述当前的机床信息。羅定义控制器:用以指定机床控制器。肄Postprocessor:后处理器,用于指定系统的后处理器。肃MachineConfiguration:机器配置,设定相应的机床类型、机床组件后,其下的列表框中将显示相应的条目。芀芇图3 【加工群组属性】对话框中的【安全区域】选项卡,可以设置安全区域的形状为立方体、球体或者圆柱,并且进行相关参数设置,如图3 5所示。肇无:不设置安全区域。蒆显示安全区域:显示安全区域,系统将在工件周围显示出安全区域。羃安全区域视角:将安全区域以适合整个屏幕的方式显示。荿腿(a)(b)薄莂(c)肀图3 ***袇MastercamX2在生成***路径前,首先要选择加工使用的***。按照零件的加工工艺,加工通常分为多个加工步骤,需要使用多把***,***的选取对加工的效率和质量影响很大。***管理器螀选择【***路径】|【***管理】命令,系统弹出如图3 6所示的【***管理】对话框。下面分别介绍主要选项。羇肅图3 6蒅1.***列表区薁***列表区主要由上方的用户选定的***和下方的***库列表组成。列表框显示了***的主要参数,包括号码、***型式、直径补正、***名称、刀角半径、***半径半径形式等。聿号码:设置***编号。莇***型式:设置***的类型,如平底铣刀、球头铣刀等。羄直径补正:设置***的直径。芁***名称:设置***的名称。膀