文档介绍：设备设施安全管理制度
第一节总则
为加强对生产设施的安全管理,提高生产设施运行的安全性和可靠性,确保设施安全、稳定、长期满负荷运行,特制定本制度。
本制度适用于本公司内的生产设施。
保障部为公司的技术部门,是本制度的具体落实部门;安全环保部为日常监督部门。
第二节设备设施安全管理
生产设施安全管理工作必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针;必须坚持生产全过程的系统管理与标准化管理方式;坚持不断更新改造,提高安全技术水平的原则;能及时有效地消除生产设施运行过程中的不安全因素,确保公司财产和人身安全。
生产设施选购:
必须坚持“安全高于一切”的生产设施选购原则,要求做到生产设施运行中,在保证设施自身(本质)安全的同时,确保操作工和环境的安全。
生产设施管理人员应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息(包括:国际、国内本行业的生产技术水平,生产设施安全可靠程度、价格、售后服务等),经过论证提出初步意见报总经理批准实施。
设备设施购入后,要严格按安装、调试、验收、建立档案等规定程序进行。
生产设施使用前的管理工作:
技术部门制定安全操作规程、开停车方案、设备停修吹扫方案。
生产部门制定生产设施维护保养责任制,设备定期检查和考核记录。
安全环保部负责监督安装安全防护装置。
技术部门负责员工培训。内容包括生产设施原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。经考核合格后,方可持证上岗。
特种设备的操作人员应持有有效的操作资格证书,否则不准上岗。
生产设施使用中的管理工作:
严格执行本制度,由公司主管领导和生产设施管理人员负责检查落实。
生产设施操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中生产设施
发生故障应及时给予排除。
为了便于操作工日常维护保养,由生产设施管理人员、部门(车间)管理人员共同确定生产设施“点检”位置和技术要求,由部门负责人和生产设施管理人员负责检查实施。
预检预修,这是确保生产设施正常运转,避免发生事故的有效措施。生产设施管理人员根据生产设施零件的使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人负责实施。将生产设施故障消灭在萌芽状态,确保生产设施从本质上的安全性。
生产设施维护保养要求:
生产设施运行与维护坚持“生产设施专人负责,共同管理”的原则精心养护,保证生产设施安全,负责人调离,立即配备新人。
操作人员要做好以下工作:
1)自觉爱护生产设施,严格遵守操作规程,不得违章操作。
2)管线、阀门做到不渗不漏。
3)做好生产设施经常性的润滑、紧固、防腐等工作。
4)生产设施要定期更换,强制保养,保持技朮状况良好。
5)建立生产设施保养卡片,做好生产设施的运行、维护、养护记录。
6)保持生产设施清洁,场所窗明地净,环境卫生好
技术部门要建立特种设备台帐和档案,包括原始资料和检维修资料、检测资料,按照国家规定定期进行检测且证件齐全。
生产设施检查要求:
生产设施使用部门的设备管理人员,每两周对生产设施进行检查一次,并将检查结果记录在《生产设施日常保养记录表》上。
每半年由使用部门组织维修人员,根据生产需要和生产设施实际运转状况,制定生产设施大修计划。在大修前必须制定修理工时,停歇时间,材料消耗,清洗用油及维修费用。
生产设施大修完工后,必须进行