文档介绍：壹、储存设备
储存设备型式种类繁多,因储存物品形状、重量、体积、包装型式等特性的不同,其使用的储存方式也不相同。例如流体使用桶装包装适用重力架,一般散品使用袋装或箱装包装适用轻型料架,而长形对象如钢材、木材则适用悬臂式料架。
一般物流中心之储存设备,主要是以单元负载( Unit Load ) 之栈板储存方式为主,配合各种拣货方式的需要,另有以容器及单品的储存设备。本文将以这一类的储存设备为主,加以探讨比较,以期做为物流中心规划时,储存设备选用设计之参考。
储存设备以储存单位分类,可大致区分为栈板、容器、单品及其它等四大类。每一类型因其设计结构之不同,又可分为很多种型式,如图 1-1 储存设备体系所示。下文将逐一的介绍各型设备的功能规格与特点,并说明常用各型储存设备之设计方式及选用参考。
图 1-1 储存设备体系
1 栈板料架( Pallet Rack )
栈板料架(图1-2)是使用最普遍的一种料架,提供 100% 的存取性,并且有很好的拣取效率。但相对地此种料架的储存密度较低,需要较多的信道( Aisle )。一般可依其存取信道的宽度,区分为传统式信道、窄道式信道及超窄道式信道,后者需配合适当型式的堆高机使用。其特点为:
1.     适合中种、多样、中量保管。
2.     适合 ABC 分类中的 BC 级商品。
3.     一般使用 3-5 层,料架高度受限,一般在 6 m以下。
4.     可任意调整组合。
5.     架设施工简易、费用经济。
6.     出入库存取不受物品先后顺序之限。
7.     适用于一般堆高机存取。
8.     料架撑脚需加装堆高机防撞装置。
图 1-2 栈板料架
一般在选用栈板式料架时,需考虑单元负载的尺寸、重量以及叠放的层数,以决定适当的支柱及横梁尺寸,图 1-2 所示栈板料架为一般常用之栈板叠放方式,即一个横梁开口,存放二个栈板。此种栈板料架一般高度在 4~6 m ,并需配合使用电动跨立式( Straddle Type ) 堆高机来存取作业。
栈板料架使用技巧
(1) 背面连结杆的活用
背面连结杆用于两列料架背对背之间的连结,以增加整体的强度。以下图 1-3 背面连结杆的活用为例,承载物深度 1,150 mm ,支柱架深度 1,000 mm ,如选用背面连结杆长度 100 mm ,则会造成承载物突出于料架,因此可选用 300 mm 长度,则可解决上述问题。
图 1-3 背面连结杆的活用
(2) 料架尺寸之订定
栈板料架的尺寸订定标准如图 1-4 所示,侧边栈板与支柱及栈板与栈板的间隔(A)在 100 mm 以上,间隔愈大则愈容易作业。承载物与横梁的间隔(B)在 80~100 mm 以上。
图 1-4 料架尺寸标准
(3) 最上层横梁的存取位置
堆高机的最大举升高度会高出最上层横梁位置 200 cm 以上,如图 1-5 所示。因此最上层横梁位置需与天花板至少要有 230 cm 以上的间隙。
图 1-5 最上层横梁位置之尺寸订定
(4) 支柱架之选定基准
支柱架的耐荷重,须以最下层存取位置所承受的负荷来决定。支柱架的选定例子如下图 1-6 所示,最下层支柱架承受的荷重为 6,000 kg ,最下层横梁的高度为 1,100 mm ,因此可由此两因素对照右图而选定中量级的支柱架。
图 1-6 支柱架选定基准
料架结构
(1) 支柱与横梁的组装
利用横梁端部卡钩套入支柱卡槽(图 1-7 ),组装快速方便。
图 1-7 支柱与横梁的组装
(2) 栈板支撑梁
一般为增加横梁的刚性,会于一固定距离锁上一支撑梁。图 1-8 所示为其组装方式。
图 1-8 栈板支撑梁之固定方式
(3) 支柱架
支柱架断面形状的设计各家制造商均有其设计上的考虑,使其承受负载时有足够的强度,不会产生变形。支柱上每隔一定长度会有一卡槽,使与横梁组装时更具有可变化性(如图 1-9 所示)。一般料架制造商在设计支柱架,会设计各种不同高度、宽度等规格的组合,以满足各种料架组装的需求,并搭配不同的断面厚度,可分为重量级、中量级和轻量级等三种。
图 1-9 支柱架的设计
(4) 横梁
横梁断面形状的设计也是非常多样,设计上的主要考虑,是使负荷时产生最少的挠曲变形。横梁端部有卡钩可与立柱组装(如图 1-10 所示),而横梁上有固定孔可组装栈板支撑梁。另需有防撞设计,以防止堆高机作业时不小心顶到横梁时,造成与立柱的脱离,一般会使用卡钩方式设计(如图 1-11 所示)。
图 1-10 横梁的卡钩设计
图 1-11 横梁的防撞击脱落设计
2 倍深式栈板料架( Double Dee