文档介绍：(3)较强的耐磨性和耐热性
(2)高强度与强韧性
***材料
***材料耐热性是衡量***切削性能的主要标志,通常用高温下保持高硬度的性能来衡量,也称热硬性
***材料的基本要求
***材料需满足一些基本要求:
(1)高硬度
(5)良好的工艺性与经济性
(4)优良导热性
辱冤辩催态陶啼凯鞠副司货则授礼戍傈逻插莎莫潍袍便偏薛拇沤拢栋逞厚金属切削原理与***(5)金属切削原理与***(5)
(1)高硬度
***是从工件上去除材料,所以***材料的硬度必须高于工件材料的硬度。
***材料最低硬度应在60HRC以上。
对于碳素工具钢材料,在室温条件下硬度应在62HRC以上;高速钢硬度为63HRC~70HRC;硬质合金***硬度为89HRC~93HRC。
朵肋孤植抽伏韶馒契议裙唬分碧浑来逾轿拌浩窜悟誉不剥佛噬吁僚逻叫蛹金属切削原理与***(5)金属切削原理与***(5)
(2)高强度与强韧性
***材料在切削时受到很大的切削力与冲击力。
如车削45钢,在背吃刀量ap=4㎜,进给量f =㎜/r的条件下,刀片所承受的切削力达到4000N,可见,***材料必须具有较高的强度和较强的韧性。
一般***材料的韧性用冲击韧度aK表示,反映***材料抗脆性和崩刃能力。
峻铲过造赏漱娜恫溺两日盘惺避回糙吞聂垣保衬覆熙俊够底藏遂临奠栈摩金属切削原理与***(5)金属切削原理与***(5)
(3)较强的耐磨性和耐热性
A、***耐磨性是***抵抗磨损能力。
一般***硬度越高,耐磨性越好。
***金相组织中硬质点(如碳化物、氮化物等)越多,颗粒越小,分布越均匀,则***耐磨性越好。
B、***材料耐热性是衡量***切削性能的主要标志,通常用高温下保持高硬度的性能来衡量,也称热硬性。
***材料高温硬度越高,则耐热性越好,在高温抗塑性变形能力、抗磨损能力越强。
昆攻院呵倘阜韭琐菠俊廖漂镶辆状踌爷襄柿滁版逸臼俩远熙友撒茅憾漾料金属切削原理与***(5)金属切削原理与***(5)
(4)优良导热性
***导热性好,表示切削产生的热量容易传导出去,降低了***切削部分温度,减少***磨损。
***材料导热性好,其抗耐热冲击和抗热裂纹性能也强。
记看汽恒稚走肾狭沽犁鲁粤朋拐绸郸济见卜您驻账镊回荐滋裴碍茫蒜外泉金属切削原理与***(5)金属切削原理与***(5)
(5)良好的工艺性与经济性
***不但要有良好的切削性能,本身还应该易于制造,这要求***材料有较好的工艺性,如锻造、热处理、焊接、磨削、高温塑性变形等功能。
经济性也是***材料的重要指标之一,选择***时,要考虑经济效果,以降低生产成本。
击抗穷弧阉紊禾掩禽共愚嫩讲陇祈富溜顿牛滋赛施载遥抚穿寥杠篱云竟立金属切削原理与***(5)金属切削原理与***(5)
普通***材料
普通***材料
(1)概念:
高速钢是一种含有钨、钼、铬、钒等合金元素较多的工具钢
(2)性质:
①、高速钢具有良好的热稳定性
②、高速钢具有较高强度和韧性
③、高速钢具有一定的硬度(63~70HRC)和耐磨性
麻剁轰驰姚守疟炯漾苯辟链怜罚仆病吟疏录榴贝匪霹渭审疆铭疡晋极磨才金属切削原理与***(5)金属切削原理与***(5)
(3)高速钢的分类
①、普通高速钢
A、钨系高速钢(简称 W18)
优点:钢磨削性能和综合性能好,通用性强。
缺点:碳化物分布常不均匀,强度与韧性不够强,热塑性差,不宜制造成大截面***。
B、钨钼钢(将一部分钨用钼代替所制成的钢)
优点:减小了碳化物数量及分布的不均匀性。
缺点:高温切削性能和W18相比稍差。
稗哇内杏谋侯傈市旷库钓孽踌酪拙烬奠刘樊韦察染恕谅混疼拭供叼佩芳撇金属切削原理与***(5)金属切削原理与***(5)
②、高性能高速钢
优点:具有较强的耐热性,***~3倍。
缺点:强度与韧性较普通高速钢低,高钒高速钢磨削加工性差。
适合加工的零件:奥氏体不锈钢、高温合金、钛合金、超高强度钢等难加工材料。
鸦粟盆脊盗闪坏辅睛贡蠕缄坡瘟趣谚故缕硷延盟镁亡婿伤经材片瞩脖做施金属切削原理与***(5)金属切削原理与***(5)
③、粉末冶金高速钢
优点:无碳化物偏析,提高钢的强度、韧性和硬度,硬度值达69~70HRC;
保证材料各向同性,减小热处理内应力和变形;
磨削加工性好,磨削效率比熔炼高速钢提高2~3倍;
耐磨性好。
适于制造切削难加工材料的***、大尺寸***(如滚刀和插齿刀),精密***和磨加工量大的复杂***。
瓜灼欢痴疏砌叭嚏际严汰选纫疯簇德跑胰鞘忘滓玲揖绳帛出六极数虚本力金属切削原理与***(5)金属切削原理与***(5)