文档介绍：螆Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;mercialuse蚄莂服装厂西服生产工艺流程膈羅一、流程:肃肂芀量体芇::整理尺码——输入尺码——打印麦头蒃 蕿螃裁剪膁:排版〔归类〕——拉布——开剪——编号——压衬——精裁——订标签——验片蚈——分包,扎包(大约3天)肅袄芀缝制肇:开包——分工(做领、袖、前片、后片…)——中检——拼叶子片——烫——开袋螅——复衬——门襟——拼缝——检验——上领袖(大约7天)羆蚂螁整烫薆:后检配套:打套结——锁眼——订纽扣——拆线头——立体整烫——补烫——总检螃(大约4-5天)螀芀整个生产周期大约15天芆整个生产工序:共445道工序螄肃二、生产工艺介绍:蚀服装版型以欧洲版型为基础,宽肩、收腰、修长、圆润,总体有“H”型感觉,具有轻、挺、柔、薄的特点。专业量体师进行量体时,首先对人体的着装进行目测,确定哪一种版型。然后,对不同的体型,如凸肚、塌肩等体态采用不同的手势,掌握好收放尺码的技术处理。再次采用样衣套穿,对尺寸进行技术处理的方法,量定尺寸后,尺码输入电脑进行分类整理,打印出所有人员的花名册及尺码表,生产工人能时时时核对,以免发生误差。羆同时,根据中国人的体型特点,设计出了符合国人穿着的版型,版型的尺码之间结构合理、设计严谨,对各部位之间的距离进行灵活的调节,保证整体线条的流畅。然后,利用法国力克电脑设计系统专门设计各种款式。专职人员将客户量体资料输入电脑,并在电脑排版系统上自动排版,排好版后,通过网络传输到法国力克自动裁床上直接进行裁剪。在裁剪前先对面料进行预缩处理,保证裁剪的精确,裁剪下来的毛皮经粘合衬高温粘合后,再对***进行第二次精心裁剪,保证尺寸的稳定。然后各部位打上尺码,保证各部分***能准确无误的缝合在一起。袆整件衣服的上袖、上领、上胸衬、开袋、上里布等工艺皆由专门的德国杜克普专用设备完成,并由整烫机整烫后进入下道工序。整烫时,整套衣服按胸、肩、领、脖、腰、裤腿、臀的顺序,由专门男、女人体模具整烫机进行大烫,最后要按人身体的曲线进行补烫。整个过程一丝不苟,使各部位之间的线条过渡自然、圆润。芁我司还引进了法国力克自动拉布机和瑞典铱腾公司的自动吊挂系统,提高了服装生产的自动化程度,使服装的生产工艺更加完美。聿螇主要工艺一览表:蚃序号薄工序名称蒈制作设备蒇(完成方法)蚄序号蚂工序名称羈制作设备芈(完成方法)螆一、量体和裁剪袀20蚁开袋羈开袋机薃1膃面料预缩肀预缩机螈21薅上裤绸芁蒀2膅确定版型设计样板蚆打板设计师蚃22衿缝合裤腿羅平缝机蒃3螂自动排版荿CAD设计系统蚅薅上腰衬袀平缝机23螈4蒆裁剪***薆拉布机、裁剪机床芃24***订拉链膆平缝机莃5莁上粘合衬袁粘合机羇25蒅中间烫螃压烫机芀二、缝合上装蚇26节订皮带扣袂包缝机蝿6莇开袋做袋盖芄开袋机做袋盖机羀27腿锁眼膈锁眼机莅7莂上胸衬、上领呢薈平缝机袈28膂订扣蒁订扣机羇8虿缝袖膄平缝机袃29蚁撬边膅带卷边撬边机芅9羂中间烫膀各类压烫机袅30肂中间烫肀各工序压烫薀10薆缝胸衬(烫)膄平缝机蒂31罿检验莆外观及内在检验膅11薁上垫肩(烫)蒈平缝机肆四、整烫羃12羃上里布(烫)袈平缝机袇32肄上衣的前后定型肁前身后背定型机薁13薇上袖(烫)肅平缝机膀33羁肩袖领烫莈各式定型整烫机袃14薂上领(烫)莀平缝机肈34羄裤腿烫蚁各式定型整烫机衿15螈中间烫羅各类整(压)烫机肃35艿裤腰臀部烫蕿各式定型整烫机螃16膁锁眼蚈圆头锁眼机肅36袄补烫芀优秀整烫师肇17螅订扣羆攀订机蚂五、包装发运螁18薆检验螃外观及内在的检验螀37芀配套芆服装的配套螄三、缝合下装肃38蚀总检羆最后的检验袆19芁做皮带扣聿裁剪马玉带螇39蒂包装发运蒂包装入库后发运三、西服的版型、规格“奥法罗”职业服以欧洲版型为基础,采用意大利生产工艺,结合中国人体型,并根据我国各省人士不同的体型特点,设计出宽肩、收腰、修长、圆润、年龄跨度大,规格多,适合各种不同人士的版型,版型尺码之间结构合理,设计严谨,各部位之间距离的灵活调节,保证了整体线条的流畅。欧式:宽松,休闲中式:整体感觉紧凑、瘦小,袖笼瘦,衣长偏短,基本属于紧身穿法。三、服装生产设备的国别、性能、功能特点根据车间设备的分布、使用情况,有以下特点:1、法国力克、柏格的设备为拉布和裁剪设备;2、德国杜克普、百福公司的设备一般为专用设备,如:自动开袋机、自动上袖机、自动上领机、上垫机、开手机袋面袋机等…;3、日本重机公司的设备一般为拼缝机,平缝车,套结机等专用设备;4、瑞典铱腾公司、德国杜克普、PEP公司的智能吊挂线;5、意大利迈埤、罗东迪公司的设备主要为整烫设备(电脑红外线定位)。上衣整烫前胸,后背[分男女]——转盘式前身后背定型机,根据面料不同压烫时间不同双肩,袖笼定型机袖山,袖笼修烫机领子定型机波头定型机