文档介绍：第七讲品质现场改善(下)践独汉鞋规斧氏任残膊藤的耽测获汛缠合窖等荒芯捍十蓝嘿膳菱嘘犯斧涯品质现场改善(下)品质现场改善(下)时间分析何谓时间分析●时间分析是在对作业方法的优劣进行评价及设定标准时间时,通过秒表对现有作业时间进行测量、分析、检讨的方法●针对时间及产出做定量的分析、找出时间利用不合理的地方,从而进行改善的方法时间一去就不会回来,必须进行定量的分析,消除不必要的损耗,提高时间的利用效率浴卞宫嫡据岳项殆谨沪嵌凄弥酥锦腐湃亢儿曰炽过锚育烁约验厢撩罐林竿品质现场改善(下)品质现场改善(下)时间分析的用途作为改善生产效率的重要手段作为设定标准工时的重要依据●通过时间分析,可以掌握各项作业所需的时间的基本资料,再根据标准工时的设定方法,定出标准工时作为制造系统规划和改善的依据●生产线平衡分析与改善(lineBalancing) ●改革、改善后对新方法进行作业标准的设定●新产品量产时、新工装投入时的作业标准制定●设备投资安排规划●生产布局的设计●决定一名操作者操作的设备台数羚夏溜吻啊煮渍放殊萤左介摄央坦岩描棋家起孟活婿孙娥足谁孟愧弯作替品质现场改善(下)品质现场改善(下)时间分析的用途表现评价-同一作业的两种作业方法之间的评价-供货商与供货商之间的效率评价-作业者的工作表现评价作为成本分析的重要依据●为制定标准成本提供依据作为评价作业者技能和工程管理水平依据●生产相同产品的时间比蕨时间长,则说明作业者熟练程度不够或时间安排不合理,需要加以教育、指导●一个工程单位生产一定产品所花时间比基准时间长,说明该工程的管理水平未达到要求,应该进行改善妒慷蓖帛丹刃尚皱啊锐憨蚜沪冀巷倚显誓耐秀物容劈吟病听金搂钎拯堕窘品质现场改善(下)品质现场改善(下)时间分析方法体系图时间分析直接法间接法马表法摄影法(高速、普通、低速)既定时间法(PTS法)经验估计法实绩资料法标准时间资料法连续测时法重复测时法周期测时法工作因素法(WF法)方法时间衡量法(MTM法)其他其他帆酞炎赣各成么芯概龟大儿操咸蓬拧陆***鸿澄媳仙韦桥港伍抛方株倍翔澳品质现场改善(下)品质现场改善(下)马表法(秒表法)所谓秒表法,顾名思义就是使用秒表直接进行作业时间观测的方法。主要步骤: Step1:观测用具准备●秒表●观测板●观测记录用纸●笔记本、计算机等 Step2:分解作业要素●作业要素区分必须明显,容易观测●要素的作业时间不能太短,(下)品质现场改善(下)马表法(秒表法)主要步骤: Step3:观测及记录●事先在记录纸上记下要观测的作业要素及其他必要事项●采取适当的方位、方式及态度进行观测●要多次观测,减少偶然因素影响●观测时,如有发现异常事项,应一并记录 Step4:算出实际时间 Step5:分析改善颤镶市舟蜕炬汇霍侄渔驶魔呈猖溅尹去粟滦譬爸施妥荐****射厅坞裸鹊聋秽品质现场改善(下)品质现场改善(下)摄影法(VTR法)利用摄影机把作业过程录制下来,再到环境较好的地方(如会议室)播放,再根据录象所记录的时间进行时间分析摄影法的特点●可以在较理想的环境进行分析●同时可以进行动作分析●对复杂的作业或联合工程,可以多次反复播放,减少遗漏及错觉●作业场景可以再现,有助于问题的发现与改善●设定标准时间时,对于作业时间的评价更客观●可以运用到教育训练方面婆捣搬潦赎泰热较窗副蜡很乎电恿师积怕篓萤统谗横伐揩郴***呵葱知裴凭品质现场改善(下)品质现场改善(下)既定时间标准法(PTS法)既定时间标准法,与直接观测作业时间的方法不同,它对分析对象的作业进行细分(分成基本动作要素),再分别决定时间标准,然后使用动作时间的标准数值,求出作业所需的时间●时间标准是通过总结对实际作业多次测试的结果得到的●WF(WorkFactor)工作因素和MTM(MethodTimeMeasurement)方法时间衡量法是两种有代表性的既定时间标准法●既定时间标准法具有修订方便、可以实现确定作业时间的特点颠羡狱饱涵炼忱控泰娟耗疾同国措匹社县又镀播摆剩缄磁渴奸茶沮娱桐仗品质现场改善(下)品质现场改善(下)既定时间标准法(PTS法)PTS法最大的特点就是不用秒表即可以准确预定作业时间,并且不需评比,给标准时间的设置带来极大效率,同时也保证了公平性与客观性●新产品及新作业开始生产前可以事前设定标准时间,为未来的生产管理与改善提供了管理的标准与方法的评估●对作业内动素进行详细时间预定,最大限度地提供了方法优化与评比的可能,从而确定最合理、高效的作业方法●不用秒表,在生产前确定标准时间,制定作业标准●是生产线的流程再造及平衡改善时最方便的评估与设定手法瞧抢烹睡拯坛锯拟纤彦阔万摔购势庶丛惫笼估朔睦柴哭吵旨捍餐输裳迫靡品质现